Wenngleich sich
Unternehmen stark auf die Fertigungsbereichsaspekte von MRP- und ERP-Systemen konzentrieren,
dürfen sie keinesfalls die „Nebendarsteller“ außer Acht lassen, die mit diesen
Funktionen Hand in Hand gehen. Planung, Steuerung, Prognosen, Beschaffung und
viele weitere Abteilungen sind schließlich entscheidend für den Erfolg eines
modernen Herstellungsunternehmens.
Ein besonders wichtiger
Bereich ist das Bestandsmanagement. Richtig gehandhabter Bestand kann den
Cashflow verbessern, die Produktion optimieren und einer Produktionsstätte zu
höherer Effizienz verhelfen. Ein schlecht verwalteter Bestand bindet hingegen
wertvolles Kapital und führt zu mehr Ausschuss, geringerer Effizienz, höheren
Kosten und verminderten Produktionsquoten, da Bestände ausgehen könnten.
Mit dem Aufkommen von
agilen, Cloud-basierten ERP-Systemen ist ein effektives Bestandsmanagement
heutzutage auch für kleine und mittegroße Herstellungsunternehmen nicht mehr
außer Reichweite. Dank fortschrittlicher Software können
Herstellungsunternehmen aller Größenordnungen die gleichen Vorteile genießen
wie Großunternehmen und ihren Bestand mit einem effektiven und präzisen
Bestandsmanagement kontrollieren.
Was ist
Bestandsmanagement?
Beim
Bestandsmanagement geht es um mehr als nur eine Lagerhalle mit „Dingen, die für
die Produktion gebraucht werden“. Sie ist ein dynamischer und entscheidender
Teil der Produktionstätigkeiten des Unternehmens. Der Bestand ist ebenso ein
Vermögensposten wie ein Teil der Produktionsausrüstung und muss mit dem
gleichen Grad an Sorgfalt verwaltet werden. Tatsächlich kann der Wert des
Bestands den Wert der Produktionsausrüstung oft übersteigen, was ihn zu einem
wichtigen nicht-kapitalisierten Vermögensposten macht.
Das
Bestandsmanagement ist ein integraler Teil des allgemeinen
Supply-Chain-Managements und setzt sich aus dem Bestellungsprozess für Materialien
und Bauteilen zusammen, die für die Produktion fertiger Waren benötigt werden.
Es kann Materialien enthalten, die verarbeitet oder zusammengebaut werden
müssen, sowie Verbrauchsgüter wie chemische Lösungen für die Verarbeitung oder
komplette Unterbaugruppen wie Platinen, Gehäuse und andere Artikel.
Weiterhin dehnt sich
das Bestandsmanagement von Rohmaterialien bis hin zu fertigen Produkten aus und
kann, je nach Branche oder Produktionsart, auch Umlaufbestand miteinschließen.
Da die moderne Fertigung eine hohe Bandbreite an Komplexität mit sich bringt
und Unternehmen eine gewaltige Anzahl an SKUs verfolgen müssen, gibt es mehr
als eine Möglichkeit, den Bestand zu verwalten. Methoden wie Just in Time (JIT)
oder Materials Requirement Planning (Materialbedarfsplanung oder MRP) sind zwei dieser Methoden. Die letztlich verwendete Methode hängt
wiederum von der Produktionsart ab.
Sich Extreme
anzusehen ist die beste Möglichkeit zu erkennen, wie wichtige der Bestand
selbst und allgemein ein verlässliches und präzises System für seine Verwaltung
ist. In diesem Fall müssen Sie also Bestandsausfälle und Bestandsüberschüsse
heranziehen. Hier liegt einer der Schwachpunkte des „klassischen“
Bestandsmanagements, das sich auf Tabellen, Zählen auf Papier und manuelle
Eingaben verlässt. Wenngleich Ausfälle und Überschüsse Extreme ausmachen, gibt
es nur wenig Spielraum in der Mitte und Unternehmen könnten sich schnell von
einem Extrem zum anderen bewegen.
Der Grund für dieses
Hin und Her zwischen „zu viel“ und „nicht genug“ betont einerseits die Gefahren
eines manuellen Bestandsmanagements und andererseits die Wichtigkeit einer
guten, verlässlichen und präzisen Echtzeit-Verwaltung des Bestands. Das mag den
meisten Herstellungsunternehmen zwar lästig erscheinen, doch dies zu
unterlassen hat insbesondere für den Cashflow und die allgemeine Gesundheit von
KMUs katastrophale Auswirkungen.
Ein gutes
Bestandsmanagement findet ein Gleichgewicht in der „goldenen Mitte“ und hilft
Unternehmen Kosten einzusparen. Mit der genau richtigen Menge an vorrätigen
Materialien wird Geld nur für das aufgewendet, was wirklich gebraucht wird; und
selbst dann wird es so nah wie möglich am Punkt der Rechnungsausstellung
ausgegeben.
Dieses Gleichgewicht
ermöglicht es Unternehmen, Bestellungen zu erfüllen und die Kundenzufriedenheit
zu fördern. Kunden können ihre gewünschten Produkte genau dann erhalten, wann
sie es wollen, ohne nach alternativen Bezugsquellen suchen zu müssen.
Unternehmen können somit besseren Kundenservice bieten und für starke
Markenerkennung sorgen.
Gutes
Bestandsmanagement ist ebenfalls wichtig für die langfristige finanzielle
Gesundheit. Wenn Unternehmen relativ genau über Trends und saisonale Aspekte
ihres Bestands Bescheid wissen, können Sie Mittel und Wege für Innovationen für
neue Produkte finden, Mehrwertdienste anbieten und lukrativere Lieferverträge
mit Verkäufern abschließen.
Bestandsmanagementsoftware
Wie bereits erwähnt
kann sich ein Unternehmen schnell in den beiden Extremen Bestandsmangel oder
Bestandsüberschuss wiederfinden. Beide sorgen für Kopfschmerzen und wirken sich
negativ auf den Gewinn aus. Es gibt jedoch Softwares, die
Herstellungsunternehmen helfen können, jene enge „Mitte“ zu finden, in der ein
ausgeglichener, präziser und verlässlicher Lagerbestand vorherrscht.
Früher konnte das
Bestandsmanagement eine Aufgabe für den ganzen Tag oder die ganze Woche sein,
mit manuellem Abzählen, Excel-Tabellen und händischer Dateneingabe, gefolgt von
nervenzerrüttender „Abstimmung“. Da diese Systeme manuell waren, wussten viele
Unternehmen nicht über die Ergebnisse ihres Bestands Bescheid, bis sie in die
Abstimmungsphase gelangten. An diesem Punkt traten die Verluste und
Ineffizienzen jedoch schon lange vorher auf und das bislang aufgewendete Kapital
war verloren.
Heutzutage
stehen Herstellern viele Optionen an effektiven Fertigungssoftwares zur
Verfügung. Es gibt viele gute unabhängige
Softwarepakete, die allein schon viel besser sind als die alten Methoden zur
Bestandsaufnahme und -verwaltung. Der optimale Pfad hin zu einem optimalen
Bestandsmanagement ist jedoch ein Softwaresystem, das eine Bestandsmanagementkomponente
bzw. -modul als Teil eines allgemeinen ERP- oder MRP-Systems
enthält.
Manufacturers have a lot of options for effective inventory management software.
Da es beim Bestand
nicht nur um Bestandsprüfungen geht, ist es wichtig, dass das
Bestandsmanagement als Teil eines Ganzen integriert ist. Indem der Bestand an
das allgemeine Lieferketten-, Produktions-, Arbeits- und Wartungsplanungssystem
gekoppelt wird, wird die Präzision verbessert und die Daten sind für das
gesamte Unternehmen nutzbar.
Das Bestandsmanagement
ist als erfolgsentscheidender Faktor anerkannt und oft Teil des Supply-Chain-
und MRP-Systems. Neben der präzisen Aufnahme kann eine moderne
Bestandsmanagementsoftware auch die Bestandskosten in mehreren Währungen
kalkulieren, was für Unternehmen mit Fertigungsstätten im Ausland ein großer
Vorteil ist. Die Logik, dass diese Systeme integriert werden können und
sollten, damit sie die Sichtbarkeit für den gesamten Fertigungsbereich
erweitern können, ist unbestreitbar.
Die Fertigung führt
außerdem eine weitere Bestandsart. Um komplexe Fertigungstätigkeiten am Laufen
zu halten, sind viele Ersatzteile und Verbrauchsgüter nötig, die gar nicht im
finalen Produkt verarbeitet sind. Muttern, Bolzen, Schrauben, Gehäuse,
Schmiermittel und andere Artikel müssen ebenfalls als Teil der Wartungs-,
Reparatur- und Betriebsgüter für die Instandhaltung der Ausrüstung und die
Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs der Fertigungsanlagen eines
Unternehmens verwaltet werden.
Die Anzahl dieser
Teile kann leicht in die tausenden gehen. Glücklicherweise können die starken
Betriebsmanagementsoftwares von heute auch über diese Teile präzise Bestand
führen. Da Wartungs-, Reparatur- und Instandhaltungsgüter (MRO) in Bezug auf
das fertige Produkt normalerweise als „Fixkosten“ oder „nicht-wertschöpfend“
gelten, sind deren Kosten oft ein großer Sorgenfaktor. Eine
Bestandsmanagementsoftware kann Ihnen jedoch helfen, auch diese Kosten zu
verwalten und zu optimieren.
Diese Systeme sind
außerdem flexibel und agil. Unabhängig vom Produktionsmodus - MTS, MTO, ETO -
oder ob ein Unternehmen Prozess- oder Just-in-Time-Fertiger ist, kann eine
Bestandsmanagementsoftware den Unterschied zwischen einem guten Unternehmen und
einem „klassenbesten“ Hersteller ausmachen.
Bestandsarten
Jedes Unternehmen hat
andere Bestandsanforderungen, was unter anderem an seiner Produktart liegen
könnte oder an der Größe des Unternehmens selbst. Der Vorteil einer guten
Bestandsmanagementsoftware ist, dass sie sich an jede Variation der Bestandsart
anpassen lässt:
Just in Time
Das
Just-in-Time-Produktionsmodell (JIT) bietet einige gravierende Vorteile. Indem
der Bestand nur für den kurzfristigen Produktionszeitraum gekauft und gelagert
wird, sparen Unternehmen erhebliche Kosten für Bestand und Lagerung und können
für verbesserten Cashflow sorgen.
Just-in-Time hängt
von sehr speziellen und erfassbaren Produktionsquoten und -zyklen ab. Falls die
Nachfrage aufgrund externer Faktoren plötzlich nach oben oder unten ausbricht, könnte
es dem Unternehmen schnell an entscheidenden Komponenten fehlen. Das könnte
auch zu Bottlenecks führen, da ganze Produktionslinien auf eine einzige
Komponente warten könnten.
Materials
Requirement Planning
Materials
Requirements Planning (MRP) oder Materialbedarfsplanung wird oft in der
Prozessfertigung angewendet sowie für Waren, die größtenteils kommodifiziert
wurden. MRP hängt von präzisen Verkaufsprognosen ab, damit der Bestand
verlässlich bestellt werden kann, basierend auf Zeitpunkt, Ort und Methode der
Produktion der fertigen Güter. Die wichtigsten Komponenten und Rohstoffe werden
anhand der Verkaufsprognose eingelagert.
ABC-Analyse
Einige Unternehmen
haben je nach Produkt eine breite Komplexitätspalette an Bestand. Sie können
auch eine breite Kostenpalette haben, die von einigen Cents für die Kosten
eines Materials oder Verbrauchsguts bis zu zehntausende Euro für spezielle
Komponenten reichen können.
Aufgrund des breiten
Variationsspektrums der Bestandskosten fühlen sich viele Unternehmen nicht wohl
dabei, Einheiten einfach nur zu zählen und ihnen einen bestimmten Wert
zuzuweisen. Vielmehr wird der Bestandswert als Funktion der Kostensignifikanz
als Werkzeug verwendet, Bestandsgüter mit höheren Kosten zu kontrollieren.
Güter werden allgemein in drei Kategorien aufgeteilt, einschließlich hoher Wert
/ niedrige Menge, mittlerer Wert / mittlere Menge und niedriger Wert / hohe
Menge.
Formeln für
das Bestandsmanagement
Genau wie es
unterschiedliche Bestandsarten gibt, gibt es auch viele Formeln zur Bestandskalkulation:
Optimale
Bestellmenge
Die optimale
Bestellmenge ist eine Bestandsmanagementart, bei der ein Unternehmen
kalkuliert, wie viele Produkte in jedem Produktionslauf benötigt werden, um die
Bestandskosten in Anbetracht konstanter Nachfrage konstant zu halten. Der
Grundgedanke lautet, die Bestandsmenge mit dem geplanten Produktionslauf einer
Charge auszugleichen, damit Produktionsläufe für bestimmte Produkte nicht zu
oft laufen müssen. Dies hilft Unternehmen, bei denen Umrüstungsvorgänge sehr
lang oder komplex sind.
Days Sale of Inventory
Days Sale of
Inventory (DSI), oder Lagerreichweite, ist eine Kalkulation der
durchschnittlichen Tagesanzahl, zu der Lagerbestand in Verkäufe umgewandelt
werden kann. Diese Kalkulation sieht sich Rohstoffe und WIP an, um dies
festzulegen. Bei vielen Unternehmen mit langen Netto-Kundenzyklen treten
erhebliche Schwankungen beim Cashflow auf. Folglich könnten sie den Wert ihres
Bestands an kurzfristige Finanzierung in Form von Brückendarlehen binden - was
auch als „Factoring“ bekannt ist. In solchen Fällen werden Wert und Alter des
Bestands herangezogen, um den Betrag an kurzfristiger Finanzierung für die
Deckung des Cashflows zu bestimmen. Die Anzahl an Umschlägen pro Quartal oder
Jahr spielt bei diesen Kalkulationen eine entscheidende Rolle.
Lagerbuchführung
Der Bestand wird als
aktueller Vermögensposten gesehen, der in der Bilanz eines Unternehmens
aufgeführt werden muss. Unabhängig vom Produkt müssen alle Unternehmen ihren
Bestand präzise zählen, wiegen, messen oder schätzen, um ihn bilanzfertig zu
machen. Für gewöhnlich setzt sich der Bestand aus Rohstoffen, fertigen Gütern
und Handelswaren zusammen.
Außerdem schließt er
die wichtige Kategorie der Work in Process Güter (WIP) ein, die sich jedoch von
Unternehmen zu Unternehmen je nach Fertigungsmodus unterscheidet. Unternehmen
mit einem starken Assemble to Order (ATO) Produktionsmodus führen erheblich
weniger WIP-Bestand als jene mit einer Menge
Unterauftragsverarbeitungsschritten, bei denen sich Materialien manchmal
stunden- oder gar tage- oder wochenlang in der Produktion befinden könnten.
Lagerbuchführung
erfolgt anhand einer von drei Methoden: FIFO, LIFO oder gewichtete
Durchschnittskosten. FIFO ist am nützlichsten in Zeiten der Deflation, da
ältere und günstigere Materialien verbraucht werden. LIFO hingegen sollte am
besten während Inflationsperioden herangezogen werden, da die teuersten
Materialien als Selbstkosten angesehen werden. Und wenn der Bestand nicht
präzise erfasst werden kann, wird der gewichtete Durchschnitt angewendet. Der
Vorteil unterscheidet sich von Unternehmen zu Unternehmen und die verwendete
Methode wird normalerweise vom steuerlichen Einfluss bestimmt.
Der Bestand ist eine
entscheidende Komponente im Betrieb eines jeden Fertigungsunternehmens. Die
gute Nachricht lautet, dass all die oben genannten Probleme mit den heutzutage
verfügbaren Softwareprogrammen (insbesondere denen, die in Cloud-basierte und
modulare ERP- und MRP-Systeme integriert sind) mit hohem Präzisionsgrad in
Echtzeit verwaltet werden können. Die hierdurch erlangten Ergebnisse geben den
Unternehmen optimierte Daten und sorgen für die niedrigstmöglichen
Bestandskosten für ihre Fertigungsart.
MRPeasy macht das Bestandsmanagement leicht
Behalten Sie den Überblick über Ihren Fertigungsbestand, Lagerbewegungen und Lieferungen, verfolgen Sie Lagerlose und Seriennummern und vieles, vieles mehr. Darüber hinaus beeinflussen sämtliche in anderen Bereichen durchgeführten Transaktionen direkt den Bestand!
Behalten Sie den Überblick über Bestand und Inventar
Fügen Sie Lagerartikel manuell hinzu oder importieren Sie sie aus CSV. Bringen Sie Ihre Lagerartikel mit Teilenummern, Beschreibungen, Maßeinheiten, Verkaufspreisen und Lagerorten in Verbindung.
Fügen Sie Anhänge hinzu und sehen Sie beigefügte Bilder und Zeichnungen ein.
Verfolgen Sie den Status von Lagerlosen. Sehen Sie, welche Artikel und Teile verfügbar sind, welche für die Fertigung gebucht sind, wie viel Sicherheitsbestand auf Lager ist und welche Artikel in Zukunft geliefert werden sollen.
Verfolgen Sie Lagerartikel nach Losnummer, Seriennummer, Ablaufdatum, Lagerort (Behälter, Regal, Gestell) oder fügen Sie bei Bedarf Ihre eigenen Parameter hinzu.
Legen Sie einen Minimalbestand für Lagerartikel fest, um Leerbestände und Engpässe zu vermeiden und jederzeit eine ausgewogene Menge an Materialien zur Verfügung haben.
Eliminieren Sie Dateneingaben durch Verwendung eines Barcode-Scanners oder laden Sie die MRPeasy-App herunter und scannen Sie per Tablet oder Smartphone.
Weisen Sie Lagerartikeln oder Lagerlosen (Chargen) Barcodes zu. Drucken Sie Barcode-Etiketten und identifizieren Sie Artikel aus unterschiedlichen Lagerlosen (Chargen).
Verbinden Sie Ihren Bestand eng mit Ihrem Fertigungsprozess
Lassen Sie Ihren Bestand automatisch aktualisieren, wenn Verkauf, Einkauf oder Produktionsmanager und andere Teammitglieder ihren Pflichten nachgehen.
Lassen Sie den Verkauf automatisch Produktionskosten und Leadzeiten kalkulieren und vorausgefüllte Angebote abschicken. MRPeasy kann die Kalkulationen durchführen, weil die Material- und Teileplanung innerhalb desselben Tools vollzogen wird.
Lassen Sie den Produktionsmanager automatisch die benötigten Artikel auf Lager buchen und dann sofort vorausgefüllte Kaufaufträge für Neuware aufgeben.
Da Einlagerung und Einkauf miteinander verbunden sind, kann der Einkaufsmanager das Einkaufs-Dashboard nutzen, um die aktuelle Nachfrage zu verfolgen, und dann vorausgefüllte Kaufaufträge an Verkäufer schicken. Anschließend erhält er einen Bericht, wann die Artikel ankommen.
Versenden Sie mit Leichtigkeit fertige Produkte
Klicken Sie bei der Planung einer neuen Sendung einfach auf „Neue Sendung erstellen“ und tragen Sie dann benötigte Menge, Lieferdatum und Adresse ein.
Behalten Sie den Überblick über Ihre fertigen und versandten Produkte mit Seriennummernverfolgung und Chargenverfolgung.
Lassen Sie MRPeasy automatisch vorausgefüllte Frachtbriefe und Picking-Listen ausfüllen und den Lagermitarbeiter auf MRPeasy zugreifen, um die Picking-Liste einzusehen und Bericht zu erstatten, wenn die Artikel aus dem Lager genommen werden.
Sämtliche benötigten Funktionen befinden sich praktisch an einem Ort.
Verfolgen Sie Artikel in mehreren Lagerhallen und transferieren Sie sie bei Bedarf von einer zur anderen.
Führen Sie Qualitätsprüfungen durch und arbeiten Sie nur mit Teilen, die die Qualitätskontrolle bestanden haben.
Behalten Sie den Überblick über zurückgesendete Ware mit einem fortschrittlichen RMA-System.
Integrierte Fertigungssoftware mit vielen Funktionen
Produktionsplanung
Genaue automatische Planung und zuverlässige Produktionspläne. Vermeiden Sie eine Überbuchung der Arbeitsplätze. Behalten Sie den Überblick über all Ihre Produktionsaufträge. Prüfen Sie die Verfügbarkeit und buchen Sie die Materialien. Planen Sie mit Hilfe eines Drag-and-Drop-Kalenders dynamisch um.
Lager
Bestandsführung, Lagerbewegungen, Chargen- und Seriennummernverfolgung. Lagerbestände können festgelegt und optimiert und Bestandsmängel vermieden werden. Automatisierte Transaktionen, wie z.B. Buchungen für die Fertigung, Bestandsbewertung, Ausbuchungen, Frachtbriefe, Kommissionierlisten etc.
CRM (Verkaufsleitung)
Produktkosten und Lieferzeiten können mit ein paar Klicks berechnet werden. Senden Sie Angebote und Rechnungen an Kunden. Planen Sie bestätigte Kundenaufträge in die Produktion ein. Verfolgen Sie den Verkaufsprozess vom Angebot bis zur Lieferung in einer einfachen Pipeline-Ansicht.
Mannschaft
Einfache Umgebung für die Mitarbeiter, damit sie ihre persönlichen Pläne auf Computern oder Mobilgeräten abrufen können. Echtzeit-Reporting über Computer, Tablets, Smartphones oder auf Papier. Managen Sie den Bedarf und die Verfügbarkeit von Personalressourcen.
Einkauf
Verwalten Sie ihre Einkäufe und erhöhen Sie vorgefertigte Bestellungen mit einem einzigen Klick. Verkäufer, Preise, Lieferzeiten, alles an einem Ort. Melden Sie, dass die Ware bereits eingetroffen ist, indem Sie nur das Ankunftsdatum eingeben. Prognostizieren Sie Ihren zukünftigen Bedarf.
Buchhaltung
Erhalten Sie einen klaren Überblick über Ihre gesamte Unternehmensperformance. Verfolgen Sie Cash Flow ($/€), Hauptbuch, Bilanz und Gewinn- und Verlustrechnung.
MRPeasy gibt uns die Möglichkeit, alle unsere Produktionskosten genau zu verfolgen. MRPeasy bietet Software auf Cloud-Basis an, war jedoch immer verfügbar. Wie der Name schon sagt, war es einfach zu implementieren und wir können unsere Produkte präzise produzieren, mit detaillierter Produktionsübersicht.
David Altemir
Vorsitzender, Altemir Consulting
Die Benutzeroberfläche ist ausgezeichnet, finde ich. Für viele meiner Kunden ist es wirklich auf der richtigen Komplexitätsstufe. Alle Bildschirme sind sehr klar. Zum Beispiel ist das einzelne Objekt im Einkaufsbereich von MRPeasy die Bestellung, und das ist es. Alle Empfangs- und Einkaufsfunktionen sind in diesem einen Bildschirm integriert.
Francois Byrne
Hybrid Power Solutions
Toller Kundenservice und insgesamt ist das Produkt ziemlich stark. Auf jeden Fall eines der besten für Ihr Geld. Stücklisten- und Bestandsmanagement sind ausgezeichnet. Die Verwaltung von Produktions- und Montageaufträgen ist ein Kinderspiel.
Machen Sie einen kostenlosen Test von MRPeasy - 15+15 Tage kostenlos
MRPeasy ist ein simples und leistungsstarkes Fertigungs-ERP-System, das Kleinunternehmen bei der Optimierung ihrer Produktion unterstützt. Registrieren Sie sich, um MRPeasy kostenlos zu testen, und wählen Sie den Funktionsplan, der Ihre Anforderungen am besten erfüllt. Wenn Ihr Unternehmen wächst, können Sie später problemlos auf weitere Features zugreifen.