The Kirkpatrick Group, un fabricante industrial con sede en Texas especializado en sistemas de lubricación de cables metálicos de alto rendimiento, redujo los tiempos de cumplimiento de pedidos hasta en un 90% tras modernizar su sistema de gestión de producción e inventario.

Un fabricante industrial global con 40 años de experiencia en ingeniería

Fundada hace más de cuatro décadas en Richardson, Texas, The Kirkpatrick Group, Inc. (TKG) ha pasado de ser una empresa innovadora impulsada por el campo a convertirse en un fabricante de sistemas de lubricación reconocido a nivel mundial que presta servicios a:

• La marina de los Estados Unidos
• La guardia costera de los Estados Unidos
• Contratistas de defensa
• Operadores marítimos
• Empresas mineras e industriales de los seis continentes

La fiabilidad de los productos, la coherencia de la ingeniería y la profunda experiencia técnica de TKG han convertido a sus sistemas de lubricación de cables metálicos Kirkpatrick y a los lubricantes Dynagard™ en el referente del sector para entornos de misión crítica.

Esta fortaleza operativa sentó las bases para la siguiente fase de TKG: aprovechar los modernos sistemas digitales para respaldar un crecimiento global escalable.

Modernización de las operaciones para la siguiente etapa de crecimiento

Cuando Kevin Blair se incorporó a TKG, se dio cuenta de que, aunque la empresa contaba con procesos operativos excepcionalmente sólidos, muchos de sus sistemas de apoyo seguían basándose en flujos de trabajo antiguos que no utilizaban la nube.

Blair lideró una iniciativa de modernización en toda la empresa con los siguientes objetivos:

• Aumentar la visibilidad operativa en tiempo real
• Mejorar la precisión de la planificación de la producción
• Optimizar las compras y el control de inventario
• Reducir los tiempos de entrega y la variabilidad.
• Crear un marco digital escalable para la expansión futura

“No buscábamos sustituir lo que ya funcionaba”, explica Blair. “Buscábamos mejorarlo. Las herramientas modernas nos proporcionan la claridad y la capacidad necesarias para la próxima década de crecimiento”.

Tras evaluar múltiples soluciones ERP, TKG seleccionó MRPeasy por su equilibrio entre capacidad, escalabilidad e integración perfecta con QuickBooks Online y el software en la nube adyacente.

Implementación de ERP dirigida internamente sin interrupciones

Blair fue el responsable del proyecto y aprovechó su experiencia operativa y los recursos de formación de MRPeasy para implementar el sistema sin consultores externos.

“La documentación y las herramientas de capacitación de MRPeasy nos permitieron ejecutarlo de forma interna y rápida”, afirma. “Creamos versiones digitales de nuestras listas de materiales, hojas de ruta y arquitectura de inventario, lo que nos permitió traducir casi 40 años de experiencia en producción en un sistema moderno y escalable”.

Este enfoque garantizó:

• Que no hubieran interrupciones en la producción
• Una transición fluida para los equipos de almacén y operaciones
• Visibilidad inmediata del movimiento de materiales y las etapas de producción

Reducción de los tiempos de entrega de semanas a días

Gracias a la información en tiempo real sobre el inventario y la producción, TKG ahora opera con:

• Un inventario optimizado y mantenido con precisión
• Puntos de reorden precisos
• Menos desabastecimientos y cuellos de botella
• Una mayor alineación con los proveedores

El resultado es una mejora significativa en la fiabilidad de los tiempos de entrega en todas las categorías de producto.

“La mayoría de los pedidos estándar se envían ahora en un plazo de uno a tres días”, afirma Blair. “Y en el caso de las configuraciones complejas, la mejora ha sido igualmente significativa”.

Mayor visibilidad de los costos y planificación de la producción predecible

Antes de MRPeasy, el análisis de costos requería una conciliación manual que exigía mucho trabajo. El nuevo sistema proporciona claridad en tiempo real sobre:

• Costos de materiales y mano de obra
• Márgenes
• Eficiencia de la producción
• Ciclos de compra

Esta visibilidad ha permitido a TKG pasar de un sistema de pedidos reactivo a una planificación mensual proactiva de la producción, lo que ha mejorado la coordinación interna y las relaciones con los proveedores.

Mejora de la trazabilidad y el control de calidad

Aunque muchas de las fórmulas de TKG tienen una larga vida útil, ciertas mezclas especiales requieren una trazabilidad controlada. MRPeasy ahora asigna automáticamente identificadores de lote y los rastrea a lo largo de todas las etapas de la producción.

“Ahora todo se mueve a través de un proceso estructurado y trazable”, explica Blair. “Si alguna vez fuera necesario aislar un lote, podríamos identificarlo de inmediato”.

Creación de una base escalable para el crecimiento global

Blair considera que los sistemas modernos son una infraestructura fundamental para cualquier fabricante avanzado.

“Los clientes esperan fiabilidad, ejecución profesional y tiempos de entrega rápidos”, afirma. “Modernizar las operaciones no es opcional, es una garantía operativa y un catalizador del crecimiento”.

Además de su trabajo con TKG, Blair y su socio comercial dirigen Chairside Partners, una empresa de asesoría que presta servicios a empresas industriales que evalúan tecnologías operativas. Blair recomienda con frecuencia MRPeasy a las empresas que buscan un ERP del tamaño adecuado que evite la complejidad de nivel empresarial.

“MRPeasy da en el clavo”, señala. “Es potente, flexible y accesible. Para un fabricante en expansión, esa combinación es ideal”.

Mejoras clave tras la implementación de MRPeasy

Área operativa	Antes	Después
Tiempo de entrega estándar de los pedidos	Hasta 30 días	1-3 días hábiles
Planificación de la producción	Manual, reactiva	En tiempo real, proactiva
Control de inventario	Agotamiento frecuente de existencias	Eficiente, preciso, automatizado
Visibilidad de los costos	Conciliación manual	Claridad de costos en tiempo real
Trazabilidad	Parcialmente manual	Seguimiento digital de principio a fin

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