Hersteller von Jeep-Umrüstlösungen gewinnt Kontrolle über 5.000 SKUs

Nach fast 60 Jahren Geschäftstätigkeit benötigte der in Utah ansässige Hersteller von Jeep-Umrüstlösungen Novak Conversions ein System, das der Größe und Komplexität seines wachsenden Fertigungsbetriebs gerecht werden konnte. „Ich habe MRPeasy mit vielen anderen Systemen verglichen, und es hat sich wirklich hervorgetan“, sagt Eric Forsberg, Direktor. „Es war eine echte Offenbarung für mich.“

Ein Vermächtnis, das auf der Liebe zu Jeeps basiert

Novak Conversions mit Sitz in Logan, Utah, ist ein Hersteller von Jeep-Motor- und Getriebeaustausch-Kits, Adaptern und schlüsselfertigen Antriebssträngen. Das 1967 von Lloyd Novak gegründete Unternehmen begann als kleine Werkstatt, die Adapter an andere Jeep-Enthusiasten verkaufte, und entwickelte sich nach und nach zu einem bedeutenden Versandhandel.

Als Lloyd 1998 verstarb, hatte Novak Conversions den Goldstandard für Jeep-Fachwissen in der Automobilindustrie gesetzt. Einige Jahre später beschloss Eric Forsberg, der einst selbst Kunde des Unternehmens gewesen war, das Unternehmen zu erwerben und zu modernisieren, um Lloyds Vermächtnis ins 21. Jahrhundert zu bringen. Heute wird Novak Conversions von mehr als 20 Technikern, Maschinisten und Konstrukteuren geführt, die vor allem durch ihre lebenslange Leidenschaft für Jeep-Fahrzeuge verbunden sind.

Eine Lösung für kleine Unternehmen zur Bewältigung zunehmender Komplexität

Zu Beginn der 2020er Jahre hatte das Unternehmen ein Niveau erreicht, auf dem die Verwaltung der Fertigungsabläufe zu komplex geworden war, um sie mit Tabellenkalkulationen zu bewältigen. Das Unternehmen führte eine Fertigungssoftwarelösung ein, die sich jedoch als unzureichend für seine Anforderungen erwies. Nach dem Versuch, das bestehende System neu zu konfigurieren, entschied das Team, dass es etwas anderes benötigte. Da es bei seiner vorherigen Software-Evaluierung auf MRPeasy gestoßen war, beschloss es, diese Lösung schließlich zu testen – nur um herauszufinden, dass sie genau seinen Anforderungen entsprach.

„Ich habe MRPeasy mit vielen anderen Systemen verglichen, und es stach wirklich hervor“, sagt Forsberg. „Es war eine echte Offenbarung für mich.“

Bevor er sich für MRPeasy entschied, hatte Forsberg auch NetSuite in Betracht gezogen, das einen starken Kontrast zu dem auf kleine Fertigungsunternehmen ausgerichteten MRPeasy bildete.

„NetSuite hatte ein 700-seitiges Benutzerhandbuch. Es fühlte sich also an, als ob es ewig dauern würde, dieses System zu meistern“, sagt er. „Ich denke, dass ein kleinerer Softwareanbieter die Bedürfnisse kleiner Hersteller wahrscheinlich besser versteht.“

Die Implementierung dauerte nur wenige Monate

Das Team begann Ende 2022 mit dem Testen und Implementieren des neuen Systems und nahm es im Januar 2023 in Betrieb. Laut Austin Twede, F&E-Ingenieur, verlief die Einrichtung der Software reibungslos, und kleinere Probleme konnten mit Hilfe des Support-Teams von MRPeasy schnell gelöst werden.

„Wir stellten fest, dass wir ein besseres System für den Direktverkauf an Kunden benötigten, insbesondere wenn Kunden anrufen. Daher haben wir die MRPeasy-API verwendet, um unsere benutzerdefinierte Vertriebssoftware in die Infrastruktur zu integrieren“, erklärt Twede.

Volle Kontrolle über Lagerbestand, Produktion und Kosten

Nach zwei Jahren Nutzung werden bei Novak Conversion der gesamte Lagerbestand mit 5.000 Artikeln und der gesamte Fertigungsprozess über MRPeasy abgewickelt. Alle Produkte beginnen als Stücklisten, die Produktionsschritte werden in den Arbeitsplänen erfasst und alle Fertigungsaufträge werden sorgfältig verfolgt. Bestellungen werden auf der Grundlage genauer Daten aufgegeben, und sobald die Artikel im Werk eintreffen, weist das System ihnen Losnummern oder Seriennummern zu, sodass das Team genau weiß, wo sich die Komponenten befinden und in welchen Produkten sie verwendet wurden.

„Unsere Bestands- und Produktionsverwaltung hat sich nach der Einführung von MRPeasy stark verbessert“, erklärt Davis Edwards, General Manager.

Neben Bestandsbewegungen und Auftragsstatus verfolgt das neue System auch die Komponentenpreise und die Fertigungskosten in Echtzeit. Dadurch kann das Unternehmen sicherstellen, dass seine Produkte angemessen bepreist sind und das Geschäft profitabel bleibt.

„Diese Kostenverfolgung ist für uns von großem Nutzen“, erklärt Edwards.

Die verbesserten internen Prozesse haben auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit geführt, da das System dazu beigetragen hat, Lieferrückstände und Fehlmengen zu reduzieren.

„Seit der Einführung von MRPeasy erhalten Kunden ihre Bestellungen viel schneller“, sagt Edwards.

Wann sollte ein Hersteller den Einsatz einer Fertigungssoftware in Betracht ziehen?

Anderen kleinen Herstellern, die mit Problemen im Betriebsmanagement und unübersichtlichen Tabellenkalkulationen zu kämpfen haben, empfiehlt das Team von Novak Conversions MRPeasy von ganzem Herzen.

Edwards drückt es so aus: „Wenn Sie 5 oder 6 Artikel verkaufen, reichen Tabellenkalkulationen wahrscheinlich aus. Aber wenn Sie mit Hunderten oder gar Tausenden von Artikeln arbeiten, ist MRPeasy einfach sinnvoll.“

Forsberg stimmt dem zu: „Selbst wenn Sie nur 3 oder 4 Mitarbeiter haben, sollten Sie MRPeasy in Betracht ziehen. Da es so erschwinglich und gut skalierbar ist, erleichtert es Ihnen auf lange Sicht das Leben. Die Implementierung von Software in einem Unternehmen mit 3 Mitarbeitern ist wesentlich unkomplizierter als in einem Unternehmen mit 30 Leuten.“

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