{"id":12500,"date":"2023-03-08T09:08:00","date_gmt":"2023-03-08T09:08:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/que-es-la-capacidad-de-produccion-y-como-calcularla\/"},"modified":"2024-03-01T13:18:41","modified_gmt":"2024-03-01T13:18:41","slug":"capacidad-de-produccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es la capacidad de producci\u00f3n y c\u00f3mo calcularla?"},"content":{"rendered":"\n<p>La capacidad de producci\u00f3n es un par\u00e1metro esencial para cualquier fabricante que planifique su producci\u00f3n. Conocerla ayuda a ofrecer a los clientes tiempos de entrega m\u00e1s precisos y puede ser de gran ayuda para prever el flujo de caja. En este art\u00edculo, veremos qu\u00e9 es la capacidad de producci\u00f3n y exploraremos distintas formas de calcularla.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"571\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-1024x571.jpg\" alt=\"production-capacity\" class=\"wp-image-8193\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-1024x571.jpg 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-300x167.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-768x428.jpg 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity.jpg 1502w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Contenidos<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#%C2%BFQue_es_la_capacidad_de_produccion\" >\u00bfQu\u00e9 es la capacidad de producci\u00f3n?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#%C2%BFComo_calcular_la_capacidad_de_produccion\" >\u00bfC\u00f3mo calcular la capacidad de producci\u00f3n?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#Consideraciones_sobre_la_planificacion_de_la_capacidad_de_produccion\" >Consideraciones sobre la planificaci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#Software_de_planificacion_de_la_capacidad_de_produccion\" >Software de planificaci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#%C2%BFComo_aumentar_la_capacidad_de_produccion\" >\u00bfC\u00f3mo aumentar la capacidad de producci\u00f3n?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#Principales_aspectos_a_tener_en_cuenta\" >Principales aspectos a tener en cuenta<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/capacidad-de-produccion\/#Preguntas_frecuentes\" >Preguntas frecuentes<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_la_capacidad_de_produccion\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es la capacidad de producci\u00f3n?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>La capacidad de producci\u00f3n es el rendimiento m\u00e1ximo de una instalaci\u00f3n de producci\u00f3n, estimado en productos terminados durante un periodo de tiempo determinado. Indica la producci\u00f3n potencial, es decir, el l\u00edmite te\u00f3rico superior de bienes que pueden producirse con las m\u00e1quinas, la mano de obra y los recursos instalados.<\/p>\n\n\n\n<p>Conocer la capacidad de producci\u00f3n con la mayor precisi\u00f3n posible es esencial por varias razones:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Se espera que los fabricantes sean capaces de ofrecer tiempos de entrega precisos. Conformarse con estimaciones aproximadas se traduce simplemente en una menor satisfacci\u00f3n del cliente a largo plazo.<\/li>\n\n\n\n<li>Una visi\u00f3n precisa de la capacidad de producci\u00f3n permite un proceso general de <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/programacion-de-la-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">programaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/a> m\u00e1s informado que simplifica la toma de decisiones y alivia la incertidumbre a la hora de satisfacer la demanda de los clientes.<\/li>\n\n\n\n<li>Comparar la capacidad de producci\u00f3n con la capacidad real de los periodos anteriores permite medir la tasa de utilizaci\u00f3n de la capacidad, lo que resulta \u00fatil para calibrar la eficacia de los procesos de fabricaci\u00f3n y encontrar un equilibrio entre la tasa de funcionamiento y el coste por unidad.<\/li>\n\n\n\n<li>Una m\u00e9trica confiable de la capacidad de producci\u00f3n es un buen indicador del rendimiento y resulta \u00fatil, por ejemplo, para motivar a los trabajadores a crear y cumplir objetivos de producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Existen diferentes formas de calcular la capacidad de producci\u00f3n. En este art\u00edculo, exploraremos los m\u00e9todos b\u00e1sicos de aproximaci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n a partir de la producci\u00f3n real y el c\u00e1lculo de las capacidades de producci\u00f3n de uno o varios art\u00edculos utilizando las horas de m\u00e1quina y el tiempo de producci\u00f3n. Tambi\u00e9n veremos c\u00f3mo el <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/software-de-planificacion-de-la-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">software para la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/a> puede automatizar en gran medida este proceso y permitir una planificaci\u00f3n de la capacidad precisa y basada en datos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_calcular_la_capacidad_de_produccion\"><\/span>\u00bfC\u00f3mo calcular la capacidad de producci\u00f3n?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Existen varias formas de determinar la capacidad de producci\u00f3n. A continuaci\u00f3n, vamos a ver las formas manuales de calcularla.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Calcular la producci\u00f3n real<\/h3>\n\n\n\n<p>Calcular la producci\u00f3n real de un periodo anterior es tan sencillo como contar el n\u00famero de productos terminados durante un periodo de tiempo determinado por ejemplo, una hora, un d\u00eda, una semana, etc. Los resultados de los distintos periodos pueden sumarse y dividirse por el n\u00famero de periodos para obtener la capacidad promedio de producci\u00f3n para periodos m\u00e1s largos.<\/p>\n\n\n\n<p>Aunque se trata de una forma confiable de estimar la producci\u00f3n real, no representa con exactitud la capacidad de producci\u00f3n. S\u00f3lo tiene en cuenta la capacidad demostrada y no tiene en cuenta los cambios en los puestos de trabajo, las horas de trabajo, la cualificaci\u00f3n de los trabajadores, las fluctuaciones de la oferta, etc. Esto significa que no hay garant\u00eda de que la producci\u00f3n real de un periodo futuro coincida con el valor hist\u00f3rico de producci\u00f3n. Aun as\u00ed, el m\u00e9todo proporciona una l\u00ednea de base que puede ser \u00fatil para aproximar las capacidades de producci\u00f3n de los flujos de trabajo estables de <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/produccion-para-almacenamiento-mts\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">producci\u00f3n para almacenamiento<\/a> que producen una mezcla de productos simple con una demanda muy confiable.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Comprenda y optimice su capacidad de producci\u00f3n<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">Realice un seguimiento de su capacidad de producci\u00f3n y utilizaci\u00f3n de equipos con MRPeasy.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/registrarse\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Prueba gratis<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Calcular manualmente la capacidad de producci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>Calcular la capacidad de producci\u00f3n es un poco m\u00e1s complicado. Requiere dos par\u00e1metros clave: la capacidad de la m\u00e1quina por hora y el tiempo de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>La capacidad de la m\u00e1quina por hora <\/strong>se refiere a la cantidad total de tiempo que los trabajadores disponibles pueden trabajar en las m\u00e1quinas disponibles necesarias para crear un producto. Esta m\u00e9trica se calcula por separado para cada producto o proceso multiplicando el n\u00famero de m\u00e1quinas disponibles por las horas que los empleados pueden utilizarlas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\" style=\"font-size:18px\"><strong>Capacidad de la m\u00e1quina por hora = n\u00famero de m\u00e1quinas utilizables x n\u00famero de horas de trabajo<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>El tiempo de producci\u00f3n <\/strong>es el tiempo total medido que tarda un producto en procesarse en una l\u00ednea de fabricaci\u00f3n. En otras palabras, es la parte del tiempo total de producci\u00f3n de un producto -la cantidad total de tiempo que se tarda en convertir un pedido entrante en una venta terminada- que un producto pasa siendo procesado. Si la capacidad de producci\u00f3n se mide por proceso de fabricaci\u00f3n individual, se denominar\u00eda tiempo de ciclo. El tiempo de ciclo es el tiempo que tarda una estaci\u00f3n de trabajo en completar un paso en la ruta de un producto.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La divisi\u00f3n de las m\u00e9tricas anteriores permite calcular la capacidad de producci\u00f3n b\u00e1sica de un solo producto:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\" style=\"font-size:18px\"><strong>Capacidad de producci\u00f3n de un solo art\u00edculo = capacidad de la m\u00e1quina por hora \/ tiempo de producci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Por ejemplo, si un fabricante de refrescos dispone de 5 m\u00e1quinas enlatadoras y los empleados trabajan turnos de 8 horas, la capacidad de la m\u00e1quina por hora de la enlatadora es de 5 x 8 = 40. Se tardan 6 segundos en procesar una lata de refresco. Sabiendo esto, podemos calcular la capacidad de producci\u00f3n del proceso de enlatado. Normalicemos ambos a minutos para simplificar el c\u00e1lculo: 40 horas son 2400 minutos, y 6 segundos son 0,1 minutos. La capacidad de producci\u00f3n del proceso de enlatado es, por tanto, 2400 dividido por 0,1, lo que equivale a 24000 latas por turno de 8 horas para las 5 enlatadoras.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Capacidad de producci\u00f3n de varios art\u00edculos<\/h3>\n\n\n\n<p>El c\u00e1lculo anterior devuelve la capacidad de producci\u00f3n para un tipo de producto o un \u00fanico proceso. Sin embargo, la mayor\u00eda de las plantas producen m\u00e1s de un producto. Para calcular la capacidad de producci\u00f3n de varios productos, se multiplica el tama\u00f1o del pedido de cada producto por su tiempo de producci\u00f3n. A continuaci\u00f3n, se suman los resultados de los distintos productos y se dividen por la capacidad disponible de la m\u00e1quina por hora de la planta:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\" style=\"font-size:18px\"><strong>Capacidad de producci\u00f3n de m\u00faltiples art\u00edculos = ((cantidad de producto A x rendimiento del producto A) + (cantidad de producto B x rendimiento del producto B)) \/ capacidad de la m\u00e1quina por hora<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Siguiendo con el ejemplo anterior, supongamos que nuestro enlatador de refrescos tiene que servir dos pedidos: 12.000 latas de refresco y 8.000 latas de cerveza. El tiempo de producci\u00f3n para enlatar refrescos es de 6 segundos y de 9 segundos para la cerveza. Sin contar los tiempos de cambio y otras restricciones, la capacidad de producci\u00f3n de m\u00faltiples art\u00edculos para la carga de trabajo en minutos ser\u00eda (12000 x 0,1) + (8000 x 0,15) = 1200 + 1200 = 2400 minutos, o 40 horas de m\u00e1quina. Ya sabemos que la capacidad de la m\u00e1quina por hora de la enlatadora es de 2400 minutos semanales. En otras palabras, la planta puede atender los dos pedidos en 1 semana laboral en circunstancias ideales con la capacidad instalada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Determinar del \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad<\/h3>\n\n\n\n<p>Una vez que se han medido tanto la capacidad de producci\u00f3n como la producci\u00f3n real, es posible calcular otro <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/kpi-de-produccion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">KPI de fabricaci\u00f3n<\/a> importante -el \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad. Este KPI muestra qu\u00e9 porcentaje de la capacidad de producci\u00f3n instalada de una empresa se est\u00e1 utilizando o, en otras palabras, a qu\u00e9 porcentaje de la capacidad m\u00e1xima est\u00e1 funcionando el proceso de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>El \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad se calcula dividiendo la capacidad real por la capacidad de producci\u00f3n y multiplicando el resultado por 100 para obtener un porcentaje.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\" style=\"font-size:18px\"><strong>Utilizaci\u00f3n de la capacidad = (Nivel de producci\u00f3n real \/ Capacidad de producci\u00f3n) x 100%.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad es excelente para evaluar la eficacia operativa de la planta de producci\u00f3n y los costes y precios de los productos. Por lo general, se considera \u00f3ptimo un \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad en torno al 85% -un \u00edndice superior puede dar lugar a una disminuci\u00f3n de los beneficios debido a la depreciaci\u00f3n acelerada de las estaciones de trabajo o a la incapacidad de responder a aumentos repentinos de la demanda. En general, cuanto mayor sea la tasa de utilizaci\u00f3n de la capacidad, menor ser\u00e1 el coste por unidad y mayor el margen de beneficios.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Consideraciones_sobre_la_planificacion_de_la_capacidad_de_produccion\"><\/span>Consideraciones sobre la planificaci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Si una empresa produce una mezcla de productos y quiere hacerse una idea m\u00e1s realista de las capacidades disponibles, teniendo en cuenta m\u00e1s restricciones y externalidades, es necesario un planteamiento m\u00e1s exhaustivo de la planificaci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>En la pr\u00e1ctica, mientras m\u00e1s restricciones sea posible tener en cuenta, m\u00e1s precisa ser\u00e1 la m\u00e9trica de la capacidad de producci\u00f3n, lo que permitir\u00e1 una planificaci\u00f3n y programaci\u00f3n de la producci\u00f3n m\u00e1s precisas. Ejemplos de restricciones son los tiempos de cambio y de parada, los permisos y vacaciones de los trabajadores, el espacio y el transporte, y cualquier otro <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/cuellos-de-botella-en-la-fabricacion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">cuello de botella<\/a> que afecte a la producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Para obtener una visi\u00f3n realista de la capacidad, la fabricaci\u00f3n debe desglosarse en la secuencia de operaciones, la disponibilidad de las estaciones de trabajo, los tiempos de preparaci\u00f3n, la disponibilidad de materiales, los <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-entrega\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">tiempos de entrega<\/a> de los proveedores, as\u00ed como cualquier otro detalle que pueda afectar la programaci\u00f3n. Hay que tener en cuenta que una planta t\u00edpica necesita gestionar simult\u00e1neamente m\u00faltiples instancias de estos procesos de producci\u00f3n para una serie de productos diferentes.<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s, tambi\u00e9n es importante tener en cuenta la tasa de eficiencia de la l\u00ednea de fabricaci\u00f3n. Una forma de hacerlo es midiendo el KPI de <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/eficiencia-general-de-los-equipos-oee\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">eficacia general de los equipos<\/a> (OEE), que tiene en cuenta la tasa de defectos, las p\u00e9rdidas de rendimiento, etc., pero existen muchos otros m\u00e9todos.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Utilice su capacidad de producci\u00f3n al m\u00e1ximo<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">Los usuarios de MRPeasy informan una mejora promedio del rendimiento general del 54%.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/registrarse\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Prueba gratis<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Software_de_planificacion_de_la_capacidad_de_produccion\"><\/span>Software de planificaci\u00f3n de la capacidad de producci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>No hace falta decir que tener en cuenta todo lo anterior manualmente ser\u00eda sumamente dif\u00edcil. Por eso se han desarrollado los sistemas MRP y los <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/software-de-planificacion-de-la-capacidad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">software de planificaci\u00f3n de la capacidad<\/a>. Estos software pueden corroborar y utilizar toda la informaci\u00f3n y las restricciones disponibles para calcular autom\u00e1ticamente las capacidades de producci\u00f3n y elaborar programaciones realistas basadas en datos reales de fabricaci\u00f3n. Mientras que el c\u00e1lculo manual puede bastar para aclarar los planes a corto plazo, este tipo de software tambi\u00e9n hace posible una planificaci\u00f3n precisa de la capacidad a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n<p>El software de fabricaci\u00f3n permite definir los puestos de trabajo y organizarlos en grupos, teniendo en cuenta la productividad individual de cada uno junto con las horas de trabajo, las vacaciones y los tiempos de inactividad previstos. Al tener una visi\u00f3n clara y acceso a todas las rutas y procesos consecutivos, los pedidos entrantes y la disponibilidad de material, los cuellos de botella y los conflictos de programaci\u00f3n o las reservas dobles pueden mitigarse sobre la marcha.<\/p>\n\n\n\n<p>Todo ello se traduce en una mayor precisi\u00f3n en la planificaci\u00f3n y el control de costes, m\u00e1s flexibilidad para tener en cuenta la estacionalidad y otros picos de demanda, estad\u00edsticas y tendencias mucho m\u00e1s precisas y, en general, una mayor eficiencia y previsibilidad a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"764\" height=\"590\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-gantt-chart.png\" alt=\"production-capacity-gantt-chart\" class=\"wp-image-8198\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-gantt-chart.png 764w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/production-capacity-gantt-chart-300x232.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 764px) 100vw, 764px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>El diagrama de Gantt es una gran herramienta para visualizar los resultados de la planificaci\u00f3n y programaci\u00f3n de la capacidad.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_aumentar_la_capacidad_de_produccion\"><\/span>\u00bfC\u00f3mo aumentar la capacidad de producci\u00f3n?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>No es de extra\u00f1ar que la capacidad de producci\u00f3n pueda aumentarse simplemente incrementando el n\u00famero de m\u00e1quinas y a\u00f1adiendo m\u00e1s turnos de trabajo. Sin embargo, esto tambi\u00e9n conlleva gastos y riesgos a\u00f1adidos, ya que hay que incorporar nuevos inversores o plantearse una financiaci\u00f3n a corto o largo plazo.<\/p>\n\n\n\n<p>Una alternativa cre\u00edble a lo anterior es aumentar la capacidad de producci\u00f3n utilizando los recursos existentes. Se trata de un planteamiento factible para casi cualquier empresa de fabricaci\u00f3n, salvo las que ya funcionan al m\u00e1ximo rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>A continuaci\u00f3n se ofrecen algunas recomendaciones sobre c\u00f3mo aumentar la capacidad de producci\u00f3n sin necesidad de ampliar el taller.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Optimice su metodolog\u00eda de fabricaci\u00f3n<\/strong>. Por ejemplo, utilice los principios de <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/como-utilizar-la-teoria-de-las-restricciones\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">fabricaci\u00f3n ajustada<\/a> para eliminar desechos, la <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/como-utilizar-la-teoria-de-las-restricciones\/\">teor\u00eda de las restricciones (TOC<\/a>) para encontrar y mejorar los cuellos de botella, SMED (Single Minute Exchange of Dies) para reducir los tiempos de cambio, etc.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mejore los procesos empresariales y realice una mejor planificaci\u00f3n. <\/strong>Por ejemplo, empezar a utilizar el <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/fabricacion-justo-a-tiempo\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">justo a tiempo<\/a> (JIT) para optimizar la producci\u00f3n y reducir los gastos generales, conseguir que un subcontratista se encargue de un subconjunto, aumentar el control de la cadena de suministro evaluando las capacidades de los proveedores, etc.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Adopte un software de fabricaci\u00f3n. <\/strong>Posiblemente la forma m\u00e1s rentable de aumentar la capacidad de producci\u00f3n y optimizar la planta, a largo plazo, es mediante la adopci\u00f3n de un software de gesti\u00f3n de producci\u00f3n e inventario eficaz, como un <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/sistemas-erp-de-fabricacion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">sistema ERP de fabricaci\u00f3n<\/a>. Aunque la implementaci\u00f3n inicial requiere una inversi\u00f3n, las soluciones modernas basadas en la nube son cada vez m\u00e1s asequibles sin sacrificar la funcionalidad.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Como soluci\u00f3n a corto plazo, se puede aumentar la capacidad de producci\u00f3n para hacer frente a un repentino aumento de la demanda:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>A\u00f1ada o ampl\u00ede turnos, o haga que los empleados trabajen horas extras.<\/strong> Esto es posible cuando el trabajo requerido es manual o cuando la maquinaria todav\u00eda no se utiliza a pleno rendimiento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Subcontrataci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/strong> Cuando la maquinaria ya funciona a pleno rendimiento y no puede adaptarse a un aumento de la capacidad, subcontratar parte de la carga de trabajo puede ser un medio rentable de satisfacer un aumento repentino de la demanda.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Principales_aspectos_a_tener_en_cuenta\"><\/span>Principales aspectos a tener en cuenta<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La capacidad de producci\u00f3n es la producci\u00f3n m\u00e1xima posible de una empresa de fabricaci\u00f3n, medida en unidades de producci\u00f3n por periodo.<\/li>\n\n\n\n<li>Conocer su capacidad de producci\u00f3n permite planificar y programar mejor la producci\u00f3n, ofrecer tiempos de entrega m\u00e1s precisos, calcular el \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad, calibrar la eficiencia operativa y otras ventajas.<\/li>\n\n\n\n<li>La capacidad de producci\u00f3n puede averiguarse observando el promedio de producci\u00f3n de periodos anteriores, calculado manualmente mediante la capacidad de la m\u00e1quina por hora y el tiempo de producci\u00f3n o mediante un software de planificaci\u00f3n de la capacidad de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>La capacidad de producci\u00f3n puede aumentarse a largo plazo adoptando principios de fabricaci\u00f3n ajustada, mejorando los procesos empresariales y automatizando la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n mediante software, o temporalmente a\u00f1adiendo turnos adicionales o externalizando la producci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>El uso de un sistema ERP\/MRP para la gesti\u00f3n de la capacidad permite a las empresas planificar su producci\u00f3n de forma m\u00e1s precisa y eficiente, y tomar mejores decisiones gracias a un mejor an\u00e1lisis de los datos y una mayor comprensi\u00f3n de los mismos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Preguntas_frecuentes\"><\/span>Preguntas frecuentes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"schema-faq wp-block-yoast-faq-block\"><div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1685105793206\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong><strong>\u00bfCu\u00e1l es un ejemplo de capacidad de producci\u00f3n?<\/strong><\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Una forma b\u00e1sica de averiguar la capacidad de producci\u00f3n es multiplicando el n\u00famero de puestos de trabajo disponibles por el tiempo disponible en un turno de trabajo. Por ejemplo, si la capacidad de dise\u00f1o de una m\u00e1quina es de 10 unidades en una hora y el turno de trabajo es de 8 horas, la capacidad de producci\u00f3n de la m\u00e1quina es de 80 unidades por turno.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1685105803126\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>\u00bfC\u00f3mo calcular la capacidad de producci\u00f3n?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Existen m\u00faltiples formas de calcular la capacidad de producci\u00f3n. El m\u00e9todo m\u00e1s sencillo consiste en medir la producci\u00f3n real de unidades durante periodos de tiempo anteriores y corroborar un promedio de capacidad de producci\u00f3n a partir de ah\u00ed. Un m\u00e9todo m\u00e1s avanzado consiste en calcular la capacidad de la m\u00e1quina por hora de la planta y dividirla por el tiempo de producci\u00f3n de un producto. La forma m\u00e1s precisa, sin embargo, es adoptar un software de planificaci\u00f3n de la capacidad que tenga en cuenta las restricciones de fabricaci\u00f3n y las rutas y calcule la capacidad bas\u00e1ndose en datos de fabricaci\u00f3n reales.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1685105813572\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>\u00bfQu\u00e9 significa alta capacidad de producci\u00f3n?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Una capacidad de producci\u00f3n alta indica simplemente que la operaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n es te\u00f3ricamente capaz de producir un gran n\u00famero de productos en un tiempo determinado. Si la capacidad de producci\u00f3n se divide por la producci\u00f3n real promedio y se multiplica por 100, el \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la capacidad resultante permite calibrar la eficiencia con la que funciona la planta en comparaci\u00f3n con su capacidad potencial m\u00e1xima.<\/p> <\/div> <\/div>\n\n\n\n<p><em>M\u00e1s informaci\u00f3n sobre la <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/planificacion-de-capacidad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><em>Planificaci\u00f3n de la capacidad en ERP de fabricaci\u00f3n<\/em><\/a><em>.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La capacidad de producci\u00f3n es un par\u00e1metro esencial para cualquier fabricante que planifique su producci\u00f3n. Conocerla ayuda a ofrecer a los clientes tiempos de entrega m\u00e1s precisos y puede ser de gran ayuda para prever el flujo de caja. En este art\u00edculo, veremos qu\u00e9 es la capacidad de producci\u00f3n y exploraremos distintas formas de calcularla.<\/p>\n","protected":false},"author":9,"featured_media":11300,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1255,1201],"tags":[1510,1512,1215,1262,1257,1511,1265,1322,1312,1321,1263],"class_list":["post-12500","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-planificacion-de-la-produccion","category-puntas","tag-capacidad-de-produccion","tag-erp-mrp-es","tag-mrpeasy-es","tag-planificacion-de-la-capacidad","tag-planificacion-de-la-produccion","tag-planificacion-y-programacion-de-la-capacidad","tag-rough-cut-capacity-planning-es","tag-software-erp","tag-software-erp-de-fabricacion","tag-software-mrp","tag-tiempo-de-produccion"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.7 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>\u00bfQu\u00e9 es la capacidad de producci\u00f3n y c\u00f3mo calcularla? | MRPeasy<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Conocer su capacidad de producci\u00f3n le permite planificar y programar mejor la producci\u00f3n y ofrecer a los clientes tiempos de entrega precisos. 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