{"id":11918,"date":"2022-11-16T10:59:43","date_gmt":"2022-11-16T10:59:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/que-es-el-tiempo-de-ciclo-en-el-proceso-de-fabricacion\/"},"modified":"2023-01-19T09:54:51","modified_gmt":"2023-01-19T09:54:51","slug":"tiempo-de-ciclo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-ciclo\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es el tiempo de ciclo en el proceso de fabricaci\u00f3n?"},"content":{"rendered":"\n<p>El tiempo de ciclo se confunde a menudo con el tiempo de procesamiento y la cadencia (takt), pero no deja de ser un indicador de rendimiento de fabricaci\u00f3n independiente que se utiliza para medir la duraci\u00f3n de procesos de producci\u00f3n espec\u00edficos y obtener informaci\u00f3n vital sobre la eficiencia de su producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-1024x562.jpg\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"562\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-1024x562.jpg\" alt=\"cycle-time\" class=\"wp-image-11133\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-1024x562.jpg 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-300x165.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-768x421.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Contenidos<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 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ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-ciclo\/#%C2%BFComo_reducir_los_tiempos_de_ciclo\" >\u00bfC\u00f3mo reducir los tiempos de ciclo?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-ciclo\/#Tiempo_de_ciclo_frente_a_tiempo_de_procesamiento\" >Tiempo de ciclo frente a tiempo de procesamiento<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-ciclo\/#Tiempo_de_ciclo_frente_a_tiempo_takt\" >Tiempo de ciclo frente a tiempo takt<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-ciclo\/#Tiempo_de_ciclo_en_un_ERP_de_fabricacion\" >Tiempo de ciclo en un ERP de fabricaci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/tiempo-de-ciclo\/#Conclusion\" >Conclusi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_el_tiempo_de_ciclo\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es el tiempo de ciclo?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El tiempo de ciclo es el tiempo que se tarda en completar una sola operaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n en una unidad, o varias a la vez, desde el principio hasta el final, lo que significa que un producto pasa por una etapa de su producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Puedes abordarlo de dos maneras:<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Incluyendo los pasos que soportan el proceso, como la carga y la descarga, llamado <strong><a href=\"https:\/\/www.lean.org\/lexicon\/cycle-time\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Tiempo de ciclo efectivo<\/a><\/strong>. Este enfoque mide el ciclo desde el inicio de un proceso hasta el inicio del siguiente proceso en la estaci\u00f3n de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Al no contabilizar nada m\u00e1s que el tiempo en que se trabaja y se altera realmente una unidad, lo que se denomina <strong>tiempo de ciclo del equipo<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Sea cual sea la forma de medirlo, el tiempo de ciclo es un importante KPI que permite a los directivos tomar el pulso a la productividad de la empresa.<\/p>\n\n\n\n<p>Es una buena medida para medir la duraci\u00f3n de las diferentes tareas en el proceso de producci\u00f3n, proporcionando a los fabricantes informaci\u00f3n que permitir\u00eda una <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/production-scheduling\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">mejor programaci\u00f3n<\/a> y mejoras en la eficiencia.<\/p>\n\n\n\n<p>Una TC definida tambi\u00e9n proporcionar\u00e1 a los trabajadores de la f\u00e1brica informaci\u00f3n sobre lo que se espera de ellos en t\u00e9rminos de tiempos de proceso.<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s, debe distinguir entre:<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; El tiempo de ciclo t\u00edpico, que se consigue en condiciones normales, por t\u00e9rmino medio;<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; El <a href=\"https:\/\/www.industryweek.com\/operations\/article\/22028604\/how-to-calculate-an-ideal-manufacturing-cycle-time\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">tiempo de ciclo ideal<\/a>, que es el tiempo m\u00ednimo te\u00f3rico de procesamiento de una unidad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_calcular_el_tiempo_de_ciclo\"><\/span>\u00bfC\u00f3mo calcular el tiempo de ciclo?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Si los productos se procesan uno a uno, el tiempo de ciclo se calcula dividiendo la cantidad total de productos procesados en una estaci\u00f3n de trabajo por la duraci\u00f3n del proceso.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>CT (por 1 producto) = Duraci\u00f3n del proceso\/cantidad total de mercanc\u00edas procesadas<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Esto significa que si tiene una sola estaci\u00f3n de trabajo que ensambla un producto de principio a fin, su TC es la duraci\u00f3n de un montaje.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando una m\u00e1quina CNC procesa 90 unidades en una hora, su productividad es de 90 unidades\/h, y por tanto su TC es de 60 \/ 90 = 0,67 minutos o 40 segundos por unidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Si trabaja con lotes, el TC corresponde al tiempo de procesamiento del lote:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>CT (por lote) = Duraci\u00f3n del proceso para un lote de mercanc\u00edas<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Supongamos que usted es un panadero de pueblo y que, en 30 minutos, su horno hornea un lote de 60 barras de pan: entonces el TC de su panader\u00eda es de 30 minutos, que es el tiempo que tarda en cocer el pan. Es lo mismo para cualquier cantidad entre 1 y 60 (no se podr\u00eda hornear una barra m\u00e1s r\u00e1pido).<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-bread.jpg\" alt=\"cycle-time-bread\" class=\"wp-image-11137\" width=\"500\" height=\"248\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-bread.jpg 1000w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-bread-300x149.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/cycle-time-bread-768x381.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption><strong>El <\/strong><strong>tiempo de ciclo <\/strong><strong>de un lote es igual a la duraci\u00f3n del proceso.<\/strong><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFQue_es_la_perdida_de_tiempo_de_ciclo\"><\/span>\u00bfQu\u00e9 es la p\u00e9rdida de tiempo de ciclo?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>La p\u00e9rdida de tiempo de ciclo se produce siempre que los equipos funcionan m\u00e1s lentamente de lo que ser\u00eda ideal, y siempre que se producen peque\u00f1as paradas que no se consideran tiempo de inactividad en el ciclo.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>El <\/strong><strong>tiempo de ciclo <\/strong><strong>ideal, <\/strong>o el tiempo m\u00ednimo te\u00f3rico de procesamiento, es el punto de referencia utilizado para medir la p\u00e9rdida de tiempo de ciclo.<\/p>\n\n\n\n<p>Este punto de referencia suele estar especificado por el fabricante del equipo original, pero tambi\u00e9n se puede hacer un estudio de los tiempos de ciclo y utilizar la velocidad m\u00e1xima de funcionamiento alcanzada como ideal.<\/p>\n\n\n\n<p>La p\u00e9rdida de tiempo de ciclo es la diferencia entre el TC real y el ideal.<\/p>\n\n\n\n<p>Para encontrarlo, hay que medir el tiempo total de ejecuci\u00f3n del proceso y restar el TC ideal de todas las unidades procesadas.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>P\u00e9rdida de <\/strong><strong>tiempo de ciclo <\/strong><strong>= Tiempo de ejecuci\u00f3n &#8211; (Unidades totales x <\/strong><strong>Tiempo de ciclo<\/strong><strong> ideal)<\/strong><\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v2\">\n    <p class=\"banner-v2__desc\">Obt\u00e9n una visi\u00f3n completa de su negocio con MRPeasy<\/p>\n    <a class=\"banner-v2__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/registrarse\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_blue\">Prueba gratis<\/a>\n<\/div>\t\t<style>.banner-v2 {\n    float: right;\n    display: flex;\n    flex-direction: column;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    padding: 40px 32px;\n    gap: 16px;\n    width: 356px;\n    height: 205px;\n    background: linear-gradient(199.68deg, #6084E5 13.17%, #5FA7DD 82.1%);\n    border-radius: 4px;\n    margin-left: 12px;\n    margin-bottom: 12px;\n    margin-top: 15px;\n}\n\n@media (max-width: 767.98px) {\n    .banner-v2 {\n         width: 100%;\n         height: 173px;\n         margin-bottom: 0;\n         margin-left: 0;\n    }\n}\n\n.single__content p.banner-v2__desc {\n    margin: 0 !important;\n}\n\np.banner-v2__desc {\n    width: 292px;\n    font-style: normal;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 22px;\n    line-height: 29px !important;\n    text-align: center;\n    color: #FFFFFF;\n    margin: 0 !important;\n    order: 0 !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link {\n    color: #FFFFFF !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link:hover {\n    color: #003557 !important;\n}\n\na.banner-v2__link {\n    display: flex;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    width: 181px;\n    height: 51px;\n    padding: 18px 0;\n    border-radius: 4px;\n    background: #003557;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 16px;\n    color: #FFFFFF !important;\n    text-decoration: none !important;\n    order: 1 !important;\n}\n\n.banner-v2__link:hover {\n    background: white;\n    color: #003557 !important;\n}<\/style>\n\t\t\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%BFComo_reducir_los_tiempos_de_ciclo\"><\/span>\u00bfC\u00f3mo reducir los tiempos de ciclo?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Los tiempos de ciclo pueden reducirse minimizando la p\u00e9rdida de tiempo del ciclo, es decir, eliminando los obst\u00e1culos y otras incoherencias de los procesos.<\/p>\n\n\n\n<p>Puede verse afectado por factores humanos directos, como el nivel de aptitud o la agilidad del operario, pero tambi\u00e9n pueden influir las pr\u00e1cticas de mantenimiento, los requisitos de calidad, los problemas con los materiales, etc.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, los tiempos de ciclo pueden mejorarse con una buena formaci\u00f3n de los empleados, utilizando pr\u00e1cticas de mantenimiento adecuadas y elevando los niveles de calidad de las materias primas; en otras palabras, mejorando los aspectos directamente relacionados con el proceso.<\/p>\n\n\n\n<p>Y al reducir los tiempos de ciclo, tambi\u00e9n se pueden reducir los tiempos de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tiempo_de_ciclo_frente_a_tiempo_de_procesamiento\"><\/span>Tiempo de ciclo frente a tiempo de procesamiento<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El tiempo de ciclo y el tiempo de procesamiento est\u00e1n estrechamente relacionados y, por ello, a menudo se confunden.<\/p>\n\n\n\n<p>Mientras que el primero mide la duraci\u00f3n de tareas aisladas, el segundo resume todo el tiempo que un producto pasa en el proceso de fabricaci\u00f3n en su conjunto.<\/p>\n\n\n\n<p>Desglosado, el tiempo de procesamiento se compone de:<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Tiempo de rendimiento<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Tiempo de inspecci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Tiempo de desplazamiento<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Tiempo de cola<\/p>\n\n\n\n<p>S\u00f3lo se puede hablar de tiempo de ciclo y tiempo de procesamiento como t\u00e9rminos intercambiables si todo el proceso de fabricaci\u00f3n consiste en una sola operaci\u00f3n, y eso no es lo m\u00e1s frecuente.<\/p>\n\n\n\n<p><em>M\u00e1s informaci\u00f3n sobre el <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/throughput-time\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">tiempo de procesamiento.<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tiempo_de_ciclo_frente_a_tiempo_takt\"><\/span>Tiempo de ciclo frente a tiempo takt<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>El tiempo takt es el ritmo de procesamiento que utiliza el taller en un momento dado. Se decide teniendo en cuenta tanto el tiempo de ciclo como la demanda.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando los bienes se producen de forma secuencial, la cadencia se utiliza para indicar cu\u00e1nto tiempo debe emplearse en una unidad para garantizar que los productos se terminen a tiempo y que haya un tiempo m\u00ednimo de inactividad.<\/p>\n\n\n\n<p>Por ejemplo, si necesita producir 160 unidades al d\u00eda y 2 trabajadores tienen un turno de 8 horas para hacer el trabajo, entonces la cadencia ser\u00eda (2 x 8 x 60) \/ 160 = 6 minutos.<\/p>\n\n\n\n<p>Incluso si su tiempo de ciclo t\u00edpico es en realidad de 3 minutos, es decir, sus trabajadores podr\u00edan procesar la cantidad necesaria de unidades para satisfacer la demanda en la mitad de tiempo, puede querer ralentizar el proceso para asegurarse de que sus trabajadores no se precipiten y tengan algo que hacer en todo momento.<\/p>\n\n\n\n<p>Si la demanda es alta, el takt puede ser igual al tiempo del ciclo, pero nunca menor; si la demanda es baja, el takt es mayor que el TC.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Optimiza tus procesos de producci\u00f3n con MRPeasy<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">Nuestros usuarios informan una mejora del rendimiento general promedio del 54 %.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/es\/registrarse\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Prueba gratis<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tiempo_de_ciclo_en_un_ERP_de_fabricacion\"><\/span>Tiempo de ciclo en un ERP de fabricaci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Un <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/sistemas-erp-de-fabricacion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">sistema ERP de fabricaci\u00f3n<\/a> le permite establecer tiempos de ciclo para sus operaciones. Utiliza esa informaci\u00f3n para programar con precisi\u00f3n las operaciones de producci\u00f3n, por lo que tendr\u00eda una visi\u00f3n general concisa de su calendario de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto significa que estos tiempos de ciclo deben ser realistas, no te\u00f3ricos.\n<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, el significado de &#8220;tiempo de ciclo&#8221; en un ERP de fabricaci\u00f3n puede ser mucho m\u00e1s flojo y simplista de lo que dice la teor\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<p>Debe medirse, por ejemplo, con un cron\u00f3metro en el taller: el reloj se pone en marcha cuando se inicia la primera actividad de la operaci\u00f3n (o una etapa de producci\u00f3n que comprenda varias operaciones) y se detiene al final de la \u00faltima actividad.<\/p>\n\n\n\n<p>Para un ERP de fabricaci\u00f3n, los tiempos de ciclo pueden incluir incluso varias operaciones, la inspecci\u00f3n, la espera y los tiempos de movimiento, que en teor\u00eda son todos conceptos diferentes. Pero hay que tener en cuenta que se requiere s\u00f3lo para fines de programaci\u00f3n precisa, y todos esos detalles no deben (y a menudo no pueden) ser microgestionados en el sistema ERP.<\/p>\n\n\n\n<p>Una ventaja es que cuando los trabajadores del taller informan de sus actividades, el ERP puede proporcionar estad\u00edsticas sobre c\u00f3mo los tiempos de ciclo reales difieren de los definidos en el sistema.<\/p>\n\n\n\n<p>Eso le dar\u00e1 la oportunidad de detectar tendencias, identificar ineficiencias y deficiencias relacionadas con su equipo de producci\u00f3n, los materiales o los trabajadores del taller.<\/p>\n\n\n\n<p>Gracias a su enorme capacidad de recopilaci\u00f3n y an\u00e1lisis de datos, un software ERP de fabricaci\u00f3n es una forma mucho m\u00e1s eficaz de controlar los tiempos de ciclo que las hojas de c\u00e1lculo o los m\u00e9todos de papel y l\u00e1piz.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Routing_Spanish-1024x368.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"368\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Routing_Spanish-1024x368.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-11921\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Routing_Spanish-1024x368.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Routing_Spanish-300x108.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Routing_Spanish-768x276.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/Routing_Spanish.png 1300w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/a><figcaption>Establecer un tiempo de ciclo en la hoja de ruta de un art\u00edculo permite al software programar con precisi\u00f3n la producci\u00f3n y crear estad\u00edsticas significativas sobre la eficiencia.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Conclusi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>No debe confundirse con el tiempo de procesamiento o el takt, el tiempo de ciclo es el tiempo que una unidad pasa en una operaci\u00f3n de producci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>\n\n\n\n<p>Se utiliza para conocer los procesos de producci\u00f3n, detectar ineficiencias y proporcionar a los trabajadores expectativas sobre su ritmo de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p>El tiempo de ciclo ideal es la referencia con la que se mide el TC, y la diferencia se considera una p\u00e9rdida de tiempo de ciclo, que puede deberse a paradas cortas y a un procesamiento m\u00e1s lento.<\/p>\n\n\n\n<p>Los tiempos de ciclo pueden mejorarse practicando una mejor formaci\u00f3n, mantenimiento y garant\u00eda de calidad del material.<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s, un ERP de fabricaci\u00f3n puede utilizarse para recopilar eficazmente los datos relativos al tiempo de ciclo y analizarlos.<\/p>\n\n\n\n<p><em>Tambi\u00e9n te puede interesar: <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/es\/planificacion-de-capacidad\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Planificaci\u00f3n de capacidad \u2013 Una gu\u00eda esencial para los fabricantes<\/a><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El tiempo de ciclo se confunde a menudo con el tiempo de procesamiento y la cadencia (takt), pero no deja de ser un indicador de rendimiento de fabricaci\u00f3n independiente que se utiliza para medir la duraci\u00f3n de procesos de producci\u00f3n espec\u00edficos y obtener informaci\u00f3n vital sobre la eficiencia de su producci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":11133,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1255,1201],"tags":[1418,1215,1422,1419,1214,1320,1420,1425,1424,1423,1263,1421],"class_list":["post-11918","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-planificacion-de-la-produccion","category-puntas","tag-kpis-es","tag-mrpeasy-es","tag-perdida-de-tiempo-de-ciclo","tag-programacion-de-produccion","tag-sistema-erp","tag-software-de-fabricacion","tag-tiempo-de-ciclo","tag-tiempo-de-ciclo-del-equipo","tag-tiempo-de-ciclo-efectivo","tag-tiempo-de-ciclo-ideal","tag-tiempo-de-produccion","tag-tiempo-takt"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.7 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>\u00bfQu\u00e9 es el tiempo de ciclo en el proceso de fabricaci\u00f3n? 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