{"id":9494,"date":"2022-08-02T08:24:50","date_gmt":"2022-08-02T08:24:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/papierlose-produktion-wie-schaffen-sie-eine-papierlose-fertigungsstaette\/"},"modified":"2023-06-12T12:43:23","modified_gmt":"2023-06-12T12:43:23","slug":"papierlose-produktion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/papierlose-produktion\/","title":{"rendered":"Papierlose Produktion \u2013 Wie schaffen Sie eine papierlose Fertigungsst\u00e4tte?"},"content":{"rendered":"\n

Papierlose Produktion bedeutet, Produktionsaktivit\u00e4ten rein mit digitalen L\u00f6sungen zu verwalten, zu koordinieren und zu melden. Eine papierlose Fabrik verzeichnet normalerweise Vorteile wie die Ausmerzung von nicht-mehrwertsch\u00f6pfenden Aufgaben, bessere Traceability, optimierte Produktionsplanung, k\u00fcrzere Leadzeiten und mehr.<\/p>\n\n\n\n

\"Papierlose<\/figure>\n\n\n\n\n\n\n\n

Was ist papierlose Produktion?<\/h2>\n\n\n\n

Papierlose Produktion ist die Verwaltung, Koordination und Reporting von Produktionsaktivit\u00e4ten ohne Dokumente in Papierform als Kommunikationsmedium. In der papierlosen Produktion wird Papier durch eine  Cloud-basiere Fertigungssoftware<\/a> ersetzt, die als zentraler Datenknotenpunkt fungiert und Managern wie Bandarbeitern Echtzeitdaten liefert. Arbeitsreihenfolgen, Kundenauftr\u00e4ge und Beschaffungsauftr\u00e4ge werden allesamt digital erstellt, empfangen und verwaltet, w\u00e4hrend jede mit dem Produktionsprozess verbundene T\u00e4tigkeit in der Software aufgezeichnet wird. Die Papierspur, die in manchen Branchen noch erforderlich ist, wird demnach durch eine gr\u00f6\u00dftenteils automatisierte digitale Spur ersetzt.<\/p>\n\n\n\n

Warum eine papierlose Produktion schaffen?<\/h2>\n\n\n\n

Es gibt viele Vorteile f\u00fcr die papierlose Fertigung. Von Abfallverringerungen bis Zeitersparnissen kann Ihnen die digitale Produktion eine gro\u00dfe Hilfe sein, wenn Sie Ihre Prozesse effizienter gestalten m\u00f6chten.<\/p>\n\n\n\n

1. Ausmerzung von nicht-mehrwertsch\u00f6pfenden Aufgaben<\/h3>\n\n\n\n

Die Tage sind gez\u00e4hlt, an denen Manager t\u00e4glich Dutzende Papierstapel durchgehen mussten, um sich einen \u00dcberblick \u00fcber die Geschehnisse in Ihrem Unternehmen zu verschaffen. Ein ERP-System f\u00fcr die Fertigung gibt Ihnen die M\u00f6glichkeit, genau zu sehen, was Ihre aktuellen Anforderungen sind, welche Waren auf Lager vorliegen und welche wann eintreffen sollen. Durch Eintrag eines Kundenauftrags ins System k\u00f6nnen Manager automatisch die ben\u00f6tigten G\u00fcter buchen oder fehlende Materialien bestellen und die Produktionsaktivit\u00e4ten entsprechend der Ressourcen- und Arbeitsverf\u00fcgbarkeit planen. Die Verwendung eines in vielen ERP-Systemen verf\u00fcgbaren Barcode-Systems<\/a> l\u00e4sst Arbeiter schnell Artikel einscannen, anstatt ihre Daten manuell eintragen zu m\u00fcssen. Dadurch werden Empfang, Picking und Versand von G\u00fctern beschleunigt. Da au\u00dferdem jede Abteilung Zugriff auf f\u00fcr sie relevante Echtzeit-Daten hat, m\u00fcssen keine Papierberge mehr gesammelt oder manuelle Berichte ausgearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n

2. Bessere Traceability<\/h3>\n\n\n\n

Die Verfolgung von Lagerlosen<\/a> und Seriennummern und die Aufzeichnung aller Bestandsbewegungen geben Ihnen die M\u00f6glichkeit, genau zu wissen und zu belegen, welches Los in welchem Produkt verwendet wurde, von welchem Lieferanten es kam, wer mit ihm Kontakt hatte und welche Kunden Artikel mit ihm erhalten haben. So k\u00f6nnen Sie selbst in den strengsten Branchen beh\u00f6rdliche Vorschriften erf\u00fcllen, Ungereimtheiten auf ihre Grundursachen r\u00fcckverfolgen und leicht Produktr\u00fcckrufe organisieren, sollte eine Charge fehlerhafter G\u00fcter an den Kunden geschickt worden sein.<\/p>\n\n\n\n

3. Optimierte Produktionssteuerung<\/h3>\n\n\n\n

In einem ERP\/MRP-System l\u00e4sst sich die Produktionssteuerung automatisch entsprechend der Ressourcenverf\u00fcgbarkeit vornehmen. Einige Softwares erm\u00f6glichen sogar vorw\u00e4rts oder r\u00fcckw\u00e4rts gerichtete Planung<\/a>, wobei letztere f\u00fcr die Just-in-Time-Fertigung angewendet wird. Kundenauftr\u00e4ge k\u00f6nnen mit nur einem Klick in Fertigungsauftr\u00e4ge umgewandelt werden, genauso wie Materialien in gebuchten Bestand, w\u00e4hrend das System die optimalen Zeiten f\u00fcr die Produktion eigenst\u00e4ndig findet.<\/p>\n\n\n\n

4. Besseres Reporting und KPI-Tracking<\/h3>\n\n\n\n

Neben der Verfolgung von Bestandsbewegungen erm\u00f6glichen die besten ERP\/MRP-Systeme auch Reporting auf Fabrikebene, wodurch Unternehmen die mit Produktionsaktivit\u00e4ten verbrachte Zeit verfolgen und so pr\u00e4zise Zykluszeiten erhalten k\u00f6nnen. Mit einer Pr\u00fcfungsfunktion k\u00f6nnen Produzenten weiterhin Qualit\u00e4tskontrollen<\/a> bei eingehenden und produzierten G\u00fctern vornehmen. Verschiedene Kennzahlen zu Lieferantenperformance und Verk\u00e4ufen lassen sich ebenfalls verfolgen. All das kann in n\u00fctzliche Statistiken umgewandelt werden, die den Entscheidungsprozess unterst\u00fctzen k\u00f6nnen. Ein Buchhaltungsmodul kann schlie\u00dflich eingesetzt werden, um die Selbstkosten, Gewinn und Verlust und andere Finanzkennzahlen automatisch zu berechnen.<\/p>\n\n\n\n

5. K\u00fcrzere Leadzeiten<\/h3>\n\n\n
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