{"id":9108,"date":"2022-03-08T11:35:59","date_gmt":"2022-03-08T11:35:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/industriemaschinen-kmus-stehen-vor-einem-wandel\/"},"modified":"2024-03-01T13:06:39","modified_gmt":"2024-03-01T13:06:39","slug":"industriemaschinenbranche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/industriemaschinenbranche\/","title":{"rendered":"Industriemaschinen-KMUs stehen vor einem Wandel"},"content":{"rendered":"\n

Hersteller von industrieller Ausstattung und Industriemaschinen sind der Eckstein der Fertigungsindustrie. Als Entwickler von Technologien zur Effizienzerh\u00f6hung in anderen Unternehmen standen Industriemaschinenhersteller schon immer an der vordersten Front von industriellen Innovationen. Heute sind diese Ver\u00e4nderungen besonders tiefgreifend.<\/p>\n\n\n\n

\"industriemaschinenbranche\"<\/figure>\n\n\n\n\n\n\n\n

Die Industrie im Zentrum des Wandels<\/h2>\n\n\n\n

Der Sektor f\u00fcr Industriemaschinen und industrielle Ausstattung leistet den mitunter gr\u00f6\u00dften Beitrag zur Fertigungsbranche auf der ganzen Welt. Einerseits sind Maschinenhersteller das R\u00fcckgrat von Industrienationen wie den USA, China, Deutschland und Japan und bieten Millionen Menschen einen Arbeitsplatz (allein 1,1 Millionen in den USA<\/a>). Andererseits beliefern sie zahllose andere Branchen (einschlie\u00dflich ihre eigene) mit der Technologie, die Effizienz erheblich zu erh\u00f6hen, Kosten zu senken und Energie zu sparen. Von Bauern bis Produzenten, von Konstrukteuren bis Bergbauern – jeder Sektor verl\u00e4sst sich auf sie.<\/p>\n\n\n\n

Heutzutage befinden sich allein in den USA zehntausende Unternehmen, die Industriemaschinen herstellen. Neben den Produktionsgiganten wie General Electric, Parker Hannifin und Caterpillar besteht der Gro\u00dfteil des Industriefertigungssektors jedoch aus KMUs. Die Probleme und Ver\u00e4nderungen, die kleine und mittelgro\u00dfe Unternehmen von heute erleben, k\u00f6nnten im Vergleich zu den gigantischen St\u00f6rungen und Innovationen in gr\u00f6\u00dferen Unternehmen ebenfalls klein wirken, doch insgesamt k\u00f6nnte ihr Effekt sogar gr\u00f6\u00dfer sein.<\/p>\n\n\n\n

Es f\u00fchrt kein Weg vorbei, dass wir uns inmitten eines allumfassenden digitalen Wandels befinden. Und wenngleich jede Branche von ihm betroffen ist, stehen die Hersteller von Industriemaschinen im Zentrum dieses Wandels.<\/p>\n\n\n\n

Doch was genau ver\u00e4ndert sich und was k\u00f6nnen KMUs tun, um am Ball zu bleiben?<\/p>\n\n\n\n

Die Verlagerung von Bed\u00fcrfnissen<\/h3>\n\n\n\n

Laut einer Studie von 2016 von der Aberdeen Group bewegt sich die Industriemaschinenbranche auf gr\u00f6\u00dfere Komplexit\u00e4t, kundenindividuellere Produkte und schnellere Markteinf\u00fchrungen zu, um besser auf sich \u00e4ndernde Kundenbed\u00fcrfnisse reagieren zu k\u00f6nnen. Das bedeutet, dass die Seriengr\u00f6\u00dfen kleiner werden, oftmals bis auf eine einzige Einheit, und Hersteller neue Produktionsmethoden finden m\u00fcssen, um effizient und kosteneffektiv zu bleiben, w\u00e4hrend sie gleichzeitig Individualisierungsoptionen anbieten und kurze Leadzeiten einhalten k\u00f6nnen. Das ist keineswegs eine leichte Aufgabe, insbesondere in Unternehmen, die an alte Methoden gewohnt sind und sich auf jahrzehntealte Technologie und Wissen verlassen.<\/p>\n\n\n\n

Die neuen Methoden des Maschinenbaus<\/h3>\n\n\n\n

Mit dem Wandel zur Industrie 4.0 ver\u00e4ndert sich sowohl die Natur von Industriemaschinen als auch wie Maschinenbauer sie entwickeln. Kunden fordern immer mehr Automatisierung und Konnektivit\u00e4t, was die explosive Entwicklung von Industrierobotern und dem Internet der Dinge befeuert und gleichzeitig komplexere St\u00fccklisten<\/a>\u00a0und Produktionsprozesse nach sich zieht.<\/p>\n\n\n\n

Wenngleich das vor zehn Jahren noch deutlich h\u00f6here Ausgaben in der Prototypenphase bedeutet h\u00e4tte, k\u00f6nnen diese neuen Maschinen und Prozesse heutzutage virtuell modelliert und simuliert werden. Mit der Einf\u00fchrung der Open-Source-Produktion, einschlie\u00dflich \u00f6ffentlich geteilter Designs und der additiven Herstellung, k\u00f6nnen die Kosten hinsichtlich Design, Prototypenherstellung und sogar der Fertigung selbst erheblich gesenkt werden.<\/p>\n\n\n\n

Selbst die Art und Weise, auf die Bauteile produziert werden, ver\u00e4ndert sich langsam von maschineller Bearbeitung zur additiven Herstellung, wobei 3D-Drucker immer f\u00e4higer werden, hochwertige, robuste Pr\u00e4zisionsteile aus Metall zu drucken.<\/p>\n\n\n\n

Servitization<\/h3>\n\n\n\n

Ein weiterer Trend, den Maschinenhersteller verzeichnen, ist der Wandel vom einfachen Maschinenbau hin zur gleichzeitigen Bereitstellung von Dienstleistungen, was den Begriff \u201eServitization\u201c gepr\u00e4gt hat. Servitization bedeutet im Grunde genommen das Angebot einer Komplettl\u00f6sung, eines \u201eOutcome as a Service\u201c. Die Aufgabe, Teilelieferungen zu organisieren, Reparatur- und Wartungsdienst anzubieten und sogar Performanceanalysen aufzustellen, wird langsam aber sicher von den Maschinenbauern selbst \u00fcbernommen.<\/p>\n\n\n\n

Die Durchf\u00fchrung dieser Dienstleistungen und der Verkauf der Produkte bedeutet jedoch nicht automatisch, dass Sie eine L\u00f6sung anbieten. Eine L\u00f6sung ist erst geboren, wenn Sie sich selbst in die Prozesse Ihres Kunden integrieren und Daten sammeln, um Entscheidungen f\u00fcr ihn zu treffen, was zu verbesserten Maschinenleistungen, Gesch\u00e4ftsprozessen und Bilanzergebnissen f\u00fchren kann. Anstatt Inputs k\u00f6nnen OEMs \u201eOutcomes\u201c, also Ergebnisse, verkaufen und so die Kundenzufriedenheit und ihre eigene Gewinnmarge erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n

Digitalisierung<\/h3>\n\n\n\n

Moderne Hersteller von industrieller Ausr\u00fcstung wenden sich langsam aber sicher an digitale L\u00f6sungen, um ihre Workflows zu verbessern, seien es Modellierungs- und Simulations-Softwares, Internet der Dinge L\u00f6sungen, mit denen Produktions- und Maschinenleistungsdaten erfasst werden k\u00f6nnen, oder Ausr\u00fcstung, die aus der Ferne gesteuert werden kann.<\/p>\n\n\n\n

Zwar sind diese fortschrittlichen L\u00f6sungen immer noch die Dom\u00e4ne gr\u00f6\u00dferer Unternehmen und aktuell gerade erst in die Peripherie von KMUs eingetreten, allerdings gibt es bereits digitale L\u00f6sungen, die als erster Schritt der Digitalisierung gesehen werden k\u00f6nnen:  ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung<\/a>. Was moderne ERP\/MRP-Software von jahrzehntealten Softwares unterscheidet, ist dass sie kosteng\u00fcnstig und anwenderfreundlich sind und speziell f\u00fcr KMUs entwickelt wurden.<\/p>\n\n\n\n

Nachhaltigkeit<\/h3>\n\n\n\n

Ein weiterer wichtiger globaler Trend, der die Herstellungsbranche beeinflusst, ist das Bestreben nach mehr Nachhaltigkeit. Sowohl Regierungen als auch die \u00d6ffentlichkeit – und demnach auch Investoren – dr\u00e4ngen Unternehmen dazu, industrielle Emissionen zu senken, Abfall zu minimieren und Umweltsch\u00e4den zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n

Hier spielen neue Technologien und Materialien eine immer entscheidendere Rolle, allerdings ist auch eine Ver\u00e4nderung an den gesch\u00e4ftlichen Praktiken n\u00f6tig. W\u00e4hrend L\u00f6sungen f\u00fcr erneuerbare Energien rasant ansteigen, werden Maschinen effizienter und nachhaltigere Materialien wirtschaftlich rentabler. Die Lieferkettenst\u00f6rungen der letzten Jahre haben au\u00dferdem das Bed\u00fcrfnis nach Reshoring geschaffen, sprich die Fertigung wieder n\u00e4her an den Verbraucher zu bringen.<\/p>\n\n\n\n

Die L\u00f6sung f\u00fcr KMUs<\/h2>\n\n\n\n

Was sollen kleine und mittelgro\u00dfe Industriemaschinenhersteller (und, was das anbelangt, auch alle anderen Hersteller) also tun? Die L\u00f6sung ist relativ simpel: sie m\u00fcssen neue Technologien begr\u00fc\u00dfen und ihr Unternehmen besser fr\u00fcher als sp\u00e4ter umwandeln. Jeder Monat, in dem Sie mit der Einf\u00fchrung einer neuen Technologie warten, die Sie wettbewerbsf\u00e4higer machen w\u00fcrde, ist ein Monat, den Sie an Vorsprung vor Ihren Konkurrenten herausholen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Das bedeutet jedoch nicht, dass Sie sich auf die Einf\u00fchrung vom Internet der Dinge, fortschrittlicher Robotertechnik, Maschinenlernen oder anderen industriellen Innovationen st\u00fcrzen sollten, ohne vorher Ihre Bed\u00fcrfnisse sorgf\u00e4ltig zu kennen. Der erste Schritt hin auf den digitalen Wandel eines Herstellers sollte stets die Einf\u00fchrung eines  ERP\/MRP-Systems<\/a> sein.<\/p>\n\n\n\n

Ein ERP\/MPR-System arbeitet als Infrastruktur f\u00fcr den Datenaustausch im gesamten Unternehmen. Es sammelt Gesch\u00e4ftsdaten und analysiert sie, um die Produktionseffizienz zu verbessern, den Bestand zu organisieren und mit ihm einhergehende Kosten zu senken, die Planungsgenauigkeit und Sichtbarkeit in der Lieferkette zu erh\u00f6hen sowie einen pr\u00e4zisen Echtzeit-\u00dcberblick \u00fcber andere gesch\u00e4ftliche Aspekte zu bieten. All das legt den Grundstein f\u00fcr besseren Kundenservice, Abfallreduktion und ein erheblich kosteneffektiveres Unternehmen. Weiterhin kann die erfolgreiche Einf\u00fchrung einer ERP\/MPR-Software den Weg bereiten f\u00fcr weitere Innovationen.<\/p>\n\n\n\n

Die wichtigsten Schl\u00fcsselpunkte<\/h2>\n\n\n\n