{"id":8985,"date":"2024-01-24T16:22:22","date_gmt":"2024-01-24T16:22:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/produktionskontrolle-ein-praktischer-leitfaden\/"},"modified":"2026-03-24T07:27:44","modified_gmt":"2026-03-24T07:27:44","slug":"produktionskontrolle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/","title":{"rendered":"Produktionskontrolle &#8211; Ein praktischer Leitfaden"},"content":{"rendered":"\n<p>Die Produktionskontrolle ist eine Sammlung von Prozessen zur Verwaltung und \u00dcberwachung der Arbeitsabl\u00e4ufe bei der Herstellung eines Produkts. Robuste Produktionskontrollverfahren und -werkzeuge erh\u00f6hen die Effizienz am Arbeitsplatz, verbessern das Lieferkettenmanagement und senken die Kosten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/production-control-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16286\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/production-control-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/production-control-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/production-control-768x432.jpg 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/production-control-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/production-control.jpg 1680w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Was_ist_Produktionskontrolle\" >Was ist Produktionskontrolle?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Warum_ist_die_Produktionskontrolle_wichtig\" >Warum ist die Produktionskontrolle wichtig?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Der_Stand_der_Produktionskontrolle_in_kleinen_Unternehmen\" >Der Stand der Produktionskontrolle in kleinen Unternehmen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#8_Schritte_einer_effektiven_Produktionskontrolle\" >8 Schritte einer effektiven Produktionskontrolle<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Systeme_zur_Produktionskontrolle\" >Systeme zur Produktionskontrolle<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Techniken_und_Werkzeuge_zur_Produktionskontrolle_fuer_KMUs\" >Techniken und Werkzeuge zur Produktionskontrolle f\u00fcr KMUs<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Die_wichtigsten_Kernpunkte\" >Die wichtigsten Kernpunkte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskontrolle\/#Haeufig_gestellte_Fragen\" >H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Was_ist_Produktionskontrolle\"><\/span><strong>Was ist Produktionskontrolle?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Produktionssteuerung ist eine Sammlung von Prozessen in der Fertigung, die den Materialfluss und die Aktivit\u00e4ten in einem Produktionsprozess verwalten, steuern und \u00fcberwachen. Dazu geh\u00f6ren die Bedarfsplanung, die Kapazit\u00e4tsplanung, die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/produktionssteuerung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Produktionssteuerung<\/a>, die Bestandsverwaltung, die Kalkulation, die \u00dcberwachung der Produktion, die Qualit\u00e4tskontrolle und andere produktionsbezogene Aktivit\u00e4ten, aber auch die Information der Kunden \u00fcber Vorlaufzeiten und Produktstatus.<\/p>\n\n\n\n<p>Durch die effektive Koordinierung der verschiedenen Produktionsstufen, von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten, stellt die Produktionskontrolle sicher, dass die Fertigungsprozesse reibungslos, effizient und innerhalb der vorgegebenen Fristen ablaufen. Daher kann ihre Bedeutung gar nicht hoch genug eingesch\u00e4tzt werden, da sie sich direkt auf Ihre betriebliche Leistung auswirkt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Produktionskontrolle ist ein wesentlicher Bestandteil eines effektiven Managements der Produktionsabl\u00e4ufe in Unternehmen jeder Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v2\">\n    <p class=\"banner-v2__desc\">\u00dcbernehmen Sie die volle Kontrolle \u00fcber Ihren Fertigungsbetrieb mit MRPeasy<\/p>\n    <a class=\"banner-v2__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_blue\">Kostenlos testen<\/a>\n<\/div>\t\t<style>.banner-v2 {\n    float: right;\n    display: flex;\n    flex-direction: column;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    padding: 40px 32px;\n    gap: 16px;\n    width: 356px;\n    height: 205px;\n    background: linear-gradient(199.68deg, #6084E5 13.17%, #5FA7DD 82.1%);\n    border-radius: 4px;\n    margin-left: 12px;\n    margin-bottom: 12px;\n    margin-top: 15px;\n}\n\n@media (max-width: 767.98px) {\n    .banner-v2 {\n         width: 100%;\n         height: 173px;\n         margin-bottom: 0;\n         margin-left: 0;\n    }\n}\n\n.single__content p.banner-v2__desc {\n    margin: 0 !important;\n}\n\np.banner-v2__desc {\n    width: 292px;\n    font-style: normal;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 22px;\n    line-height: 29px !important;\n    text-align: center;\n    color: #FFFFFF;\n    margin: 0 !important;\n    order: 0 !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link {\n    color: #FFFFFF !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link:hover {\n    color: #003557 !important;\n}\n\na.banner-v2__link {\n    display: flex;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    width: 181px;\n    height: 51px;\n    padding: 18px 0;\n    border-radius: 4px;\n    background: #003557;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 16px;\n    color: #FFFFFF !important;\n    text-decoration: none !important;\n    order: 1 !important;\n}\n\n.banner-v2__link:hover {\n    background: white;\n    color: #003557 !important;\n}<\/style>\n\t\t\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Warum_ist_die_Produktionskontrolle_wichtig\"><\/span><strong>Warum ist die Produktionskontrolle wichtig?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Produktionskontrolle spielt eine entscheidende Rolle in der Fertigung und ist f\u00fcr den Erfolg eines Unternehmens unerl\u00e4sslich. Hier erfahren Sie, warum sie so wichtig ist:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Optimiert die Produktionsplanung<\/strong>. Die Produktionskontrolle stellt sicher, dass die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/produktionsplanung-fuer-kleinunternehmen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Planung der Produktionsabl\u00e4ufe<\/a> mit dem tats\u00e4chlichen Arbeitsablauf \u00fcbereinstimmt. Diese Abstimmung ist wichtig, um die gesetzten Ziele zu erreichen und die Effizienz zu erhalten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Steigert die Effizienz der Produktion<\/strong>. Die Produktionskontrolle optimiert die Prozesse in der Produktionslinie und <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/engpaesse-in-der-fertigung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">reduziert Engp\u00e4sse<\/a>, die den Produktionsbetrieb st\u00f6ren k\u00f6nnen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verbessert das Lieferkettenmanagement<\/strong>. Durch die Integration von Beschaffungs- und Lieferkettenprozessen hilft die Produktionssteuerung dabei, Ressourcen effektiv zu verwalten, Engp\u00e4sse zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Materialien bei Bedarf verf\u00fcgbar sind.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Erleichtert eine genaue Bedarfsprognose<\/strong>. Die Produktionssteuerung erleichtert eine genaue <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-sind-nachfragevorhersagen-und-wie-kann-mrp-software-mit-ihnen-arbeiten\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Bedarfsprognose<\/a> durch die Integration von Echtzeitdaten aus verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses und erm\u00f6glicht so ein umfassendes Verst\u00e4ndnis der aktuellen Markttrends und Kundenbed\u00fcrfnisse. Dieser Prozess stellt sicher, dass die Produktion mit der Marktnachfrage \u00fcbereinstimmt, wodurch das Risiko von \u00dcberproduktionen oder Engp\u00e4ssen verringert wird.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sichert die Produktqualit\u00e4t<\/strong>. Durch die Durchsetzung von Qualit\u00e4tsstandards w\u00e4hrend des gesamten Herstellungsprozesses gew\u00e4hrleistet die Produktionskontrolle, dass das Endprodukt die gew\u00fcnschten Qualit\u00e4tskriterien erf\u00fcllt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Reduziert die Produktionskosten<\/strong>. Eine effiziente Produktionskontrolle minimiert die Verschwendung und optimiert die Ressourcennutzung, was zu niedrigeren Produktionskosten und einer besseren finanziellen Leistung f\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>H\u00e4lt Liefertermine ein<\/strong>. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Gew\u00e4hrleistung, dass die Produktion die Liefertermine einh\u00e4lt, was f\u00fcr die Kundenzufriedenheit und die Wahrung des guten Rufs des Unternehmens entscheidend ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die Produktionskontrolle f\u00fcr einen effizienten und kosteng\u00fcnstigen Produktionsbetrieb unerl\u00e4sslich ist. Sie stellt sicher, dass die Produktionsprozesse reibungslos ablaufen, die Produktqualit\u00e4t erhalten bleibt und die Kundenerwartungen erf\u00fcllt werden, w\u00e4hrend gleichzeitig Kosten und Ressourcen effektiv verwaltet werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Der_Stand_der_Produktionskontrolle_in_kleinen_Unternehmen\"><\/span><strong>Der Stand der Produktionskontrolle in kleinen Unternehmen<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>In der Vergangenheit haben Fertigungsunternehmen die Produktion manuell verwaltet, indem sie Produktionspl\u00e4ne auf Papier, Berechnungen und m\u00fcndliche Anweisungen verwendeten. Mit der Zeit wurden dann Tabellenkalkulationen und sp\u00e4ter Software vor Ort eingesetzt, die bestimmten Funktionsbereichen helfen sollte, ihre Aufgaben effizienter zu erledigen.<\/p>\n\n\n\n<p>Diese Systeme entwickelten sich aus der zunehmenden Komplexit\u00e4t der Massenproduktion. Kleine und mittlere Unternehmen (KMUs) konnten Anlagen nutzen, um schnell Waren zu produzieren. Die zunehmende Geschwindigkeit der Anlagen bedeutete jedoch, dass Software ben\u00f6tigt wurde, um Aufgaben zu erledigen, die mit einfachen Berechnungen und Tabellenkalkulationen nicht effektiv gesteuert werden konnten.<\/p>\n\n\n\n<p>KMUs waren traditionell gegen\u00fcber gr\u00f6\u00dferen Konkurrenten im Nachteil. Mit alter Software vor Ort oder archaischen, auf Tabellenkalkulationen basierenden Analysen konnten KMUs keine Ressourcen f\u00fcr eine angemessene Produktionskontrolle einsetzen, was zu Verschwendung und h\u00f6heren Kosten f\u00fchrte.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr ein neues oder expandierendes KMU ist die Produktionskontrolle jedoch unerl\u00e4sslich. Sie kann zur Prozessverbesserung beitragen, die Kosten senken und die Lieferung verbessern. Und heute k\u00f6nnen KMUs die Vorteile von Produktionskontrollsystemen nutzen, die die isolierten Altsysteme, mit denen ihre gr\u00f6\u00dferen Konkurrenten viele Jahre lang zu k\u00e4mpfen hatten, kombinieren und vereinfachen. Da sie eine einheitliche Softwareplattform f\u00fcr die Produktionssteuerung nutzen k\u00f6nnen, k\u00f6nnen Hersteller die gleichen Fehler vermeiden und auf Augenh\u00f6he mit gr\u00f6\u00dferen Unternehmen produzieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8_Schritte_einer_effektiven_Produktionskontrolle\"><\/span><strong>8 Schritte einer effektiven Produktionskontrolle<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Die wesentlichen Schritte der Produktionskontrolle in einer Fertigungsumgebung umfassen einen umfassenden Prozess zur Gew\u00e4hrleistung von Effizienz, Qualit\u00e4t und rechtzeitiger Lieferung von Produkten. Diese Schritte umfassen:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Produktionsplanung<\/strong>. Dieser erste Schritt beinhaltet die Festlegung von Produktionszielen und die Erstellung eines detaillierten Plans, um diese Ziele zu erreichen. Dazu geh\u00f6rt die Festlegung der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskapazitaet\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Produktionskapazit\u00e4t<\/a>, des Ressourcenbedarfs, der Zeitpl\u00e4ne und der Produktionszeitpl\u00e4ne.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Routenplanung<\/strong>. Der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/arbeitsplan-fuer-die-produktion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Arbeitsplan<\/a> bestimmt den Arbeitsablauf und die Reihenfolge der Arbeitsschritte innerhalb des Produktionsprozesses. Er umrei\u00dft den Weg, den ein Produkt vom Anfang bis zum Ende der Produktion nimmt, und beschreibt die Abfolge der Vorg\u00e4nge, die beteiligten Maschinen oder Arbeitspl\u00e4tze und die zu verwendenden Methoden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Steuerung<\/strong>. Dieser Schritt beinhaltet die Zuweisung spezifischer Zeitpl\u00e4ne f\u00fcr die verschiedenen Phasen der Produktion. Die Produktionssteuerung stellt sicher, dass jede Aufgabe innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens erledigt wird, um die Nutzung der Ressourcen zu optimieren und die Lieferverpflichtungen einzuhalten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Disposition<\/strong>. Die Disposition ist die Ausf\u00fchrungsphase, in der die geplanten Arbeiten genehmigt und f\u00fcr die Produktion freigegeben werden. Dazu geh\u00f6rt die Ausgabe der erforderlichen Anweisungen, Dokumente und Materialien, um den Produktionsprozess zu starten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nachverfolgung und \u00dcberwachung<\/strong>. In diesem entscheidenden Schritt wird der Fortschritt der Produktion im Vergleich zum Plan verfolgt. Dazu geh\u00f6rt die \u00dcberwachung des Ressourceneinsatzes, der Arbeitsabl\u00e4ufe und der Einhaltung der Zeitpl\u00e4ne. Alle Abweichungen oder Engp\u00e4sse werden identifiziert, um Korrekturma\u00dfnahmen zu ergreifen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inspektion und Qualit\u00e4tskontrolle<\/strong>. Die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/qualitatskontrolle-in-der-fertigung-eine-einfuhrung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Qualit\u00e4tskontrolle<\/a> ist in den gesamten Produktionsprozess integriert und umfasst Inspektionen in verschiedenen Phasen, um sicherzustellen, dass das Produkt den festgelegten Qualit\u00e4tsstandards entspricht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Korrigierende Ma\u00dfnahmen<\/strong>. Wenn Unstimmigkeiten oder Probleme festgestellt werden, werden Korrekturma\u00dfnahmen ergriffen, um den Produktionsprozess wieder an den urspr\u00fcnglichen Plan anzupassen. Dies kann Anpassungen bei der Zeitplanung, dem Arbeitsablauf oder der Ressourcenzuweisung beinhalten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Feedback und kontinuierliche Verbesserung<\/strong>. Im letzten Schritt wird der abgeschlossene Produktionszyklus analysiert, um Bereiche mit Verbesserungspotenzial zu ermitteln. Das Feedback wird genutzt, um zuk\u00fcnftige Produktionspl\u00e4ne zu verfeinern, die Effizienz zu steigern und die Produktqualit\u00e4t zu verbessern.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Wenn diese Schritte effektiv gehandhabt werden, tr\u00e4gt die Produktionskontrolle zum reibungslosen Ablauf der Fertigungsprozesse bei und sorgt daf\u00fcr, dass sowohl die Qualit\u00e4ts- als auch die Lieferziele erreicht werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Systeme_zur_Produktionskontrolle\"><\/span><strong>Systeme zur Produktionskontrolle<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Produktionskontrollsysteme lassen sich grob in zwei gro\u00dfe Gruppen einteilen: <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/push-und-pull-system\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Push- und Pull-Systeme<\/a>. Lassen Sie uns ein wenig tiefer eintauchen, was diese Begriffe eigentlich bedeuten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Push-Systeme<\/strong> basieren auf Nachfrageprognosen, sprich auf der voraussichtlichen zuk\u00fcnftigen Nachfrage. In diesem Fall werden Fertigungsprozesse gestartet, ohne auf tats\u00e4chliche Kundenauftr\u00e4ge zu warten. Die Produkte werden also unabh\u00e4ngig von der unmittelbaren Nachfrage durch die Lieferkette \u201egedr\u00fcckt\u201c. Dies wird auch als <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/lagerfertigung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Lagerfertigung<\/a> (oder Make-to-Stock, MTS) bezeichnet, da die Produkte auf Vorrat produziert werden, um sp\u00e4ter verkauft zu werden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pull-Systeme<\/strong> hingegen werden von der tats\u00e4chlichen Nachfrage gesteuert. In diesem Fall wird der Produktionsprozess durch eine Kundenbestellung ausgel\u00f6st. Die Produkte werden also vom Kunden durch die Lieferkette \u201egezogen\u201c. In einem Pull-System werden die Waren nach Bedarf hergestellt, was den Ausschuss minimiert und \u00fcbersch\u00fcssige Best\u00e4nde sowie die damit verbundenen Kosten reduziert. Zu den Pull-Systemen geh\u00f6ren <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/make-to-order-und-assemble-to-order-fertigungsverfahren-und-best-practices\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Auftragsfertigung und Auftragsmontage<\/a>, Auftragskonfiguration und Auftragsentwicklung.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hybride Push-Pull-Systeme<\/strong> kombinieren Elemente sowohl von Push- als auch von Pull-Systemen. In der Regel werden die ersten Phasen der Produktion auf der Grundlage von Prognosen eingeleitet, w\u00e4hrend die letzten Phasen durch die tats\u00e4chliche Nachfrage ausgel\u00f6st werden. Ein Automobilhersteller k\u00f6nnte zum Beispiel Standardkomponenten wie Motoren, Fahrgestelle, Getriebe usw. auf der Grundlage einer Prognose produzieren, w\u00e4hrend ein Kundenauftrag die Endmontage ausl\u00f6st, bei der Anpassungen vorgenommen werden. Daher w\u00fcrde ein Basisprodukt auf Lager produziert und die Anpassungen dem Auftrag hinzugef\u00fcgt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Die Entscheidung, ob die Fertigung im Push-, Pull- oder Push-Pull-System erfolgt, h\u00e4ngt vom Produkt und seiner Nachfrage ab. Standardwaren, die sich schnell verkaufen, werden in der Regel im Push-System hergestellt, w\u00e4hrend kundenspezifische Artikel im Pull-Verfahren gefertigt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Techniken_und_Werkzeuge_zur_Produktionskontrolle_fuer_KMUs\"><\/span><strong>Techniken und Werkzeuge zur Produktionskontrolle f\u00fcr KMUs<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Es gibt viele Techniken zur Produktionskontrolle, die in einem wachsenden Fertigungsunternehmen ohne gro\u00dfe Investitionen eingesetzt werden k\u00f6nnen. Hier sind einige der bew\u00e4hrten Optionen:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Kanban<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Kanban ist ein Werkzeug der schlanken Produktion, das zur Verbesserung der Effizienz und zur Minimierung von Verschwendung in Produktionsprozessen entwickelt wurde. Kanban stammt vom japanischen Wort f\u00fcr \u201eTafel\u201c oder \u201ePlakatwand\u201c und verwendet visuelle Signale &#8211; oft Karten &#8211; zur Darstellung von Arbeitsposten in einem Produktionszyklus. Es handelt sich um ein Pull-System, sprich die Produktion basiert auf der tats\u00e4chlichen Kundennachfrage und nicht auf Prognosen.<\/p>\n\n\n\n<p>In einem typischen Kanban-System wird eine Karte \u00fcber eine Tafel bewegt oder zwischen Teams weitergegeben, wenn ein Produkt die verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses durchl\u00e4uft, von der Planung bis zur Fertigstellung. Die Anzahl der in jeder Phase zul\u00e4ssigen Karten ist begrenzt, um den <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/bestand-an-unfertigen-erzeugnissen-wip\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Bestand an unfertigen Erzeugnissen<\/a> und Engp\u00e4sse zu reduzieren. Die visuelle Natur von Kanban erm\u00f6glicht es den Teams, den Fortschritt zu verfolgen und Engp\u00e4sse oder fehlende Best\u00e4nde schnell zu erkennen. Da nur produziert wird, was ben\u00f6tigt wird, wenn es ben\u00f6tigt wird, tr\u00e4gt Kanban dazu bei, \u00fcbersch\u00fcssige Best\u00e4nde zu reduzieren und die Effizienz der Arbeitsabl\u00e4ufe zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein einfaches Beispiel f\u00fcr Kanban w\u00e4re, wenn eine Karte das Ende der Lieferkette erreicht (d.h. das Produkt wird an den Kunden versandt) und an den Anfang zur\u00fcckgeschickt wird, um einen weiteren Produktionszyklus auszul\u00f6sen. Ein weiterer einfacher Ansatz f\u00fcr Kanban ist das Zwei-Beh\u00e4lter-System, bei dem zwei Beh\u00e4lter eines Artikels am Verbrauchsort aufbewahrt werden. Wenn ein Beh\u00e4lter leer ist, wird er zur Wiederauff\u00fcllung geschickt. Auf diese Weise werden die Materialien entsprechend dem tats\u00e4chlichen Bedarf in das System eingespeist, was Stockouts und \u00dcberbest\u00e4nde verhindert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>CONWIP<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>CONWIP oder Constant Work-in-Process ist eine von Kanban beeinflusste Technik, bei der eine bestimmte Anzahl von Karten oder Token, die jeweils ein einzelnes Produkt darstellen, durch den Prozess zirkuliert. Wenn die Arbeit an einem Produkt abgeschlossen ist, wird der Token an den Anfang zur\u00fcckgeschickt, wo er f\u00fcr die Arbeit an einem anderen Artikel oder einer anderen Charge verwendet werden kann. Wenn am Startpunkt des Produktionsprozesses keine Token mehr vorhanden sind, k\u00f6nnen keine neuen Produktionsprozesse mehr gestartet werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Stellen Sie sich eine Fabrik vor, die Elektronik herstellt. Nehmen wir an, es sind 50 CONWIP-Karten f\u00fcr die gesamte Produktionslinie verf\u00fcgbar. Jedes Ger\u00e4t, das mit der Produktion beginnt, ben\u00f6tigt eine Karte vom Startpunkt des Prozesses. W\u00e4hrend die Ger\u00e4te die verschiedenen Phasen durchlaufen &#8211; vom Zusammenbau der Komponenten \u00fcber die Installation der Software bis hin zu den Qualit\u00e4tspr\u00fcfungen &#8211; wandert die Karte mit ihnen mit.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn ein Ger\u00e4t vollst\u00e4ndig zusammengebaut ist und die letzte Qualit\u00e4tspr\u00fcfung bestanden hat, gilt es als vollst\u00e4ndig und die zugeh\u00f6rige Karte wird an den Anfang des Prozesses zur\u00fcckgegeben. An diesem Punkt kann ein neues Ger\u00e4t mit der zur\u00fcckgegebenen Karte begonnen werden. Wenn alle 50 Karten in Gebrauch sind (sprich es gibt 50 Ger\u00e4te in verschiedenen Stadien der Produktion), k\u00f6nnen keine neuen Ger\u00e4te gestartet werden, um eine \u00dcberlastung der Produktionslinie zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Just-in-Time (JIT)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/just-in-time-manufacturing-2\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Just-in-Time (JIT)<\/a> ist eine Pull-Produktionsmanagementmethode, bei der die Materialien bestellt und die Waren genau zum Zeitpunkt des Verbrauchs oder des Versands produziert werden. Das bedeutet, dass die Lieferanten keine gro\u00dfen Mengen an Teilen liefern, die im Lager des Werks gelagert werden, sondern dass sie die Teile synchron mit dem Produktionsplan liefern.<\/p>\n\n\n\n<p>Dieser Ansatz reduziert den Bedarf an gro\u00dfen Lagerfl\u00e4chen und umfangreicher Bestandsverwaltung und senkt so die Lagerkosten. Bei erfolgreicher Umsetzung kann JIT auch zu erheblichen Verbesserungen der Produktionseffizienz, weniger Abfall und einer schnelleren Reaktion auf Kundenbed\u00fcrfnisse und Marktver\u00e4nderungen f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p>JIT erfordert eine pr\u00e4zise Koordination und enge Beziehungen zu den Lieferanten sowie einen stabilen Produktionsprozess, um effektiv zu sein. Der Ansatz l\u00e4sst sich am besten mit einer Fertigungssoftware umsetzen, die eine R\u00fcckw\u00e4rtsplanung unterst\u00fctzt, was bedeutet, dass die Produktionsaktivit\u00e4ten ab dem Zeitpunkt des Versands geplant werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn ein Autohaus beispielsweise Autos bei einem Automobilhersteller bestellt, der die JIT-Methode anwendet, wird der Hersteller die Produktion in der letztm\u00f6glichen Minute starten und die Autos genau dann ausliefern, wenn sie fertig sind, wodurch die Anh\u00e4ufung von Fertigwarenbest\u00e4nden verhindert wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Materialbedarfsplanung (MRP I)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/materialbedarfsplanung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Materialbedarfsplanung (MRP I)<\/a> ist eine der \u00e4ltesten softwarebasierten Produktionsplanungs- und -steuerungsmethoden und wurde erstmals in den 1950er Jahren entwickelt. MRP integriert Daten aus Bedarfsprognosen, Bestandsaufzeichnungen und St\u00fccklisten (BOM), um die ben\u00f6tigten Mengen an Materialien und Komponenten sowie die Zeitpunkte f\u00fcr deren Bestellung und Empfang zu berechnen.<\/p>\n\n\n\n<p>Stellen Sie sich als Beispiel ein Unternehmen vor, das Fahrr\u00e4der herstellt. Im <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Master Production Schedule (MPS)<\/a> des Unternehmens k\u00f6nnte stehen, dass im n\u00e4chsten Monat 500 Fahrr\u00e4der produziert werden sollen. Mit Hilfe der MRP-Software gibt der Produktionsleiter diese Nachfrage in das System ein. Die Dispositionssoftware berechnet dann, wie viele der einzelnen Komponenten (gem\u00e4\u00df der St\u00fcckliste) f\u00fcr die Herstellung von 500 Fahrr\u00e4dern ben\u00f6tigt werden, wobei der bereits auf Lager befindliche Bestand ber\u00fccksichtigt wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn das Unternehmen beispielsweise bereits 200 Reifen auf Lager hat, aber 1000 Reifen f\u00fcr 500 Fahrr\u00e4der ben\u00f6tigt (zwei pro Fahrrad), empfiehlt das Dispositionssystem die Bestellung von 800 zus\u00e4tzlichen Reifen. Es berechnet auch, wann diese Bestellungen auf der Grundlage der Vorlaufzeiten der Lieferanten aufgegeben werden m\u00fcssen, um sicherzustellen, dass alle Materialien rechtzeitig f\u00fcr die Produktion eintreffen, ohne dass ein \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Bestand entsteht.<\/p>\n\n\n\n<p>Obwohl MRP I traditionell ein Push-System ist, kann es auch f\u00fcr die Materialplanung in Pull-Systemen verwendet werden. Jedes Mal, wenn ein Kundenauftrag eingeht, k\u00f6nnen der Materialbedarf und die Bestellzeiten f\u00fcr diesen speziellen Auftrag sofort berechnet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Manufacturing Resource Planning (MRP II)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/mrp-system\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Manufacturing Resource Planning (MRP II)<\/a> ist eine Erweiterung des Basissystems MRP I. W\u00e4hrend sich MRP I vor allem auf die Material- und Bestandskontrolle konzentriert, umfasst MRP II zus\u00e4tzliche Komponenten wie Kapazit\u00e4tsplanung, Produktionssteuerung und -berichterstattung, Bestands- und Auftragsverfolgung, Qualit\u00e4tskontrolle und mehr. Es integriert also alle Fertigungsfunktionen in einem System und verschafft Unternehmen einen vollst\u00e4ndigen \u00dcberblick \u00fcber ihren Betrieb. Wenn ein CRM- und ein Finanzmodul zu den Funktionen der Fertigungsressourcenplanung hinzugef\u00fcgt werden, kann die Software auch als ERP-System f\u00fcr die Fertigung bezeichnet werden.<\/p>\n\n\n\n<p>In einem Push-System kann MRP II die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/die-stueckliste-bom-ein-grundlegender-leitfaden-mit-beispielen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">St\u00fccklisten<\/a>, Arbeitspl\u00e4ne und die Bedarfsprognose oder den Master Production Schedule (MPS) verwenden, um hochpr\u00e4zise Pl\u00e4ne f\u00fcr die Produktion und Beschaffung zu erstellen.<\/p>\n\n\n\n<p>In einem Pull-System kann es sofort Pl\u00e4ne erstellen und aktualisieren, wenn ein neuer Auftrag eingeht. So k\u00f6nnen Hersteller ihren Kunden mit nur wenigen Klicks genaue Vorlaufzeiten und Kostensch\u00e4tzungen liefern.<\/p>\n\n\n\n<p>Unabh\u00e4ngig vom Typ des Produktionssystems erm\u00f6glicht MRP II oder Manufacturing ERP Fertigungsunternehmen eine <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-ruckverfolgbarkeit-in-der-fertigung-und-wie-konnen-sie-sie-erreichen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">durchg\u00e4ngige R\u00fcckverfolgbarkeit<\/a>, die \u00dcberwachung der Produktionseffizienz, die Verfolgung des Auftragsfortschritts und der Lagerbest\u00e4nde, die Festlegung von Bestellpunkten, die Durchf\u00fchrung von Finanzanalysen und vieles mehr, um das Unternehmen auf einen Weg der kontinuierlichen Verbesserung und des nachhaltigen Wachstums zu bringen.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Ihr Unternehmen verdient eine effektive Software<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">MRPeasy-Anwender berichten von einer durchschnittlichen Verbesserung der betrieblichen Effizienz ihres Unternehmens um 54% und einer Steigerung der p\u00fcnktlichen Lieferungen um 39%.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Kostenlos testen<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_wichtigsten_Kernpunkte\"><\/span><strong>Die wichtigsten Kernpunkte<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Produktionskontrolle ist der Prozess der Verwaltung des Materialflusses und der Aktivit\u00e4ten in der Fertigung, der sich auf alle Bereiche von der Bedarfsplanung bis zur Qualit\u00e4tskontrolle auswirkt.<\/li>\n\n\n\n<li>Sie sorgt f\u00fcr effiziente Arbeitsabl\u00e4ufe und die Einhaltung von Produktionspl\u00e4nen und -terminen, wodurch die Kosten gesenkt werden und Unternehmen in die Lage versetzt werden, ihre Produktionsziele zu erreichen und termingerecht zu liefern.<\/li>\n\n\n\n<li>Durch die Integration von Beschaffungs- und Lieferkettenprozessen verwaltet die Produktionskontrolle effektiv Ressourcen und verhindert Engp\u00e4sse und die Anh\u00e4ufung von \u00dcberbest\u00e4nden.<\/li>\n\n\n\n<li>Durch die Integration von Echtzeitdaten hilft die Produktionskontrolle bei der genauen Vorhersage der Nachfrage, sodass die Produktion auf die Marktnachfrage abgestimmt werden kann.<\/li>\n\n\n\n<li>Robuste Produktionskontrollverfahren setzen au\u00dferdem Qualit\u00e4tsstandards im gesamten Herstellungsprozess durch und gew\u00e4hrleisten eine hohe Produktqualit\u00e4t.<\/li>\n\n\n\n<li>Kleine und mittlere Unternehmen k\u00f6nnen moderne Produktionskontrollsysteme wie MRP- oder ERP-Software f\u00fcr die Fertigung zur Prozessverbesserung und Kostensenkung nutzen, so dass sie mit gr\u00f6\u00dferen Unternehmen konkurrieren k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Haeufig_gestellte_Fragen\"><\/span><strong>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"schema-faq wp-block-yoast-faq-block\"><div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1706091897356\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was bedeutet Produktionskontrolle?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Die Produktionskontrolle bezieht sich auf den Prozess der Verwaltung, Steuerung und \u00dcberwachung des Materialflusses und der Aktivit\u00e4ten in einer Produktionsumgebung, um einen effizienten Produktionsbetrieb zu gew\u00e4hrleisten.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1706091908368\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was sind die Schritte der Produktionskontrolle?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Zu den typischen Schritten der Produktionskontrolle geh\u00f6ren Produktionsplanung, Arbeitsplan, Terminierung, Versand, Nachbereitung und \u00dcberwachung, Inspektion und Qualit\u00e4tskontrolle, Korrekturma\u00dfnahmen und Feedback zur kontinuierlichen Verbesserung.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1706091928627\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was ist das Hauptziel der Produktionskontrolle?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Das Hauptziel der Produktionskontrolle besteht darin, sicherzustellen, dass die Fertigungsprozesse effizient und effektiv ablaufen und die festgelegten Qualit\u00e4tsstandards und Liefertermine eingehalten werden, w\u00e4hrend gleichzeitig die Ressourcenauslastung optimiert und die Produktionskosten minimiert werden.<\/p> <\/div> <\/div>\n\n\n\n<p><em>Ihnen k\u00f6nnte ebenfalls gefallen: <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/bestandskontrolle\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><em>Lagerkontrolle &#8211; Ein einfacher Leitfaden f\u00fcr KMU<\/em><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Produktionskontrolle ist eine Sammlung von Prozessen zur Verwaltung und \u00dcberwachung der Arbeitsabl\u00e4ufe bei der Herstellung eines Produkts. 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