{"id":8932,"date":"2024-01-14T09:32:00","date_gmt":"2024-01-14T09:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/die-10-wichtigsten-kpis-in-der-produktion-fur-2022\/"},"modified":"2024-03-04T07:41:25","modified_gmt":"2024-03-04T07:41:25","slug":"produktion-kpis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/","title":{"rendered":"Die 10 wichtigsten KPIs in der Produktion f\u00fcr 2024"},"content":{"rendered":"\n<p>Das Ziel eines Produktionsunternehmens ist gr\u00f6\u00dftm\u00f6gliche Effizienz. Wenn diese Effizienz jedoch nicht genau gemessen werden kann, ist es schwer zu wissen, wo Sie aktuell stehen und wie Sie Ihre Ziele festlegen sollen. Hier kommen Produktions-KPIs und Kennzahlen ins Spiel.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"571\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Manufacturing-kpis-metrics-1024x571.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-8873\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Manufacturing-kpis-metrics-1024x571.jpg 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Manufacturing-kpis-metrics-300x167.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Manufacturing-kpis-metrics-768x428.jpg 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Manufacturing-kpis-metrics.jpg 1502w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 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href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Wie_sollen_Sie_Produktions-KPIs_einsetzen\" >Wie sollen Sie Produktions-KPIs einsetzen?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Die_10_wichtigsten_KPIs_in_der_Produktion\" >Die 10 wichtigsten KPIs in der Produktion<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Gesamtanlageneffektivitaet_OEE\" >Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Unfertige_Erzeugnisse_WIP\" >Unfertige Erzeugnisse (WIP)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Leadzeit_LT\" >Leadzeit (LT)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#On-time-in-full_OTIF\" >On-time-in-full (OTIF)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Stueckkosten_CPU\" >St\u00fcckkosten (CPU)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Durchsatzertrag_oder_First_Time_Through\" >Durchsatzertrag oder First Time Through<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Produktionsausfallzeiten\" >Produktionsausfallzeiten<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Lagerumschlagsverhaeltnis\" >Lagerumschlagsverh\u00e4ltnis<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Produktionsplanerfuellung_PSA\" >Produktionsplanerf\u00fcllung (PSA)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Lieferanten_OTIF\" >Lieferanten OTIF<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/#Die_wichtigsten_Schluesselpunkte\" >Die wichtigsten Schl\u00fcsselpunkte<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Was_sind_KPIs_und_Kennzahlen\"><\/span>Was sind KPIs und Kennzahlen?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Zwar sind alle KPIs gleichzeitig Kennzahlen, doch nicht alle Kennzahlen sind KPIs. Der Unterschied zwischen den beiden liegt in ihrem Zweck. Beide sind quantifizierbare Leistungsma\u00dfe im einen oder anderen Bereich, allerdings umfasst der Begriff \u201eKennzahl\u201c jeden einzelnen Wert, den Sie messen k\u00f6nnen. KPIs oder Key Performance Indikatoren haben jedoch mit bestimmten festgelegten Gesch\u00e4ftszielen zu tun, was sie zu Schl\u00fcsselindikatoren f\u00fcr Erfolg oder Misserfolg macht.<\/p>\n\n\n\n<p>Unz\u00e4hlige Kennzahlen zu verfolgen, ohne \u00fcber ihren Wert f\u00fcr Ihr Unternehmen nachzudenken, ist demnach gr\u00f6\u00dftenteils Zeitverschwendung. Ziele festzulegen und sie an diese Kennzahlen zu binden ist hingegen ein sicherer Weg, Ihren Fortschritt genau zu messen und die betroffenen Prozesse zu optimieren.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v2\">\n    <p class=\"banner-v2__desc\">Verfolgen Sie mit MRPeasy ganz einfach Ihre Fertigungskennzahlen<\/p>\n    <a class=\"banner-v2__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_blue\">Kostenlos testen<\/a>\n<\/div>\t\t<style>.banner-v2 {\n    float: right;\n    display: flex;\n    flex-direction: column;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    padding: 40px 32px;\n    gap: 16px;\n    width: 356px;\n    height: 205px;\n    background: linear-gradient(199.68deg, #6084E5 13.17%, #5FA7DD 82.1%);\n    border-radius: 4px;\n    margin-left: 12px;\n    margin-bottom: 12px;\n    margin-top: 15px;\n}\n\n@media (max-width: 767.98px) {\n    .banner-v2 {\n         width: 100%;\n         height: 173px;\n         margin-bottom: 0;\n         margin-left: 0;\n    }\n}\n\n.single__content p.banner-v2__desc {\n    margin: 0 !important;\n}\n\np.banner-v2__desc {\n    width: 292px;\n    font-style: normal;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 22px;\n    line-height: 29px !important;\n    text-align: center;\n    color: #FFFFFF;\n    margin: 0 !important;\n    order: 0 !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link {\n    color: #FFFFFF !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link:hover {\n    color: #003557 !important;\n}\n\na.banner-v2__link {\n    display: flex;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    width: 181px;\n    height: 51px;\n    padding: 18px 0;\n    border-radius: 4px;\n    background: #003557;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 16px;\n    color: #FFFFFF !important;\n    text-decoration: none !important;\n    order: 1 !important;\n}\n\n.banner-v2__link:hover {\n    background: white;\n    color: #003557 !important;\n}<\/style>\n\t\t\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Wahl_der_richtigen_KPIs_fuer_die_Produktion\"><\/span>Die Wahl der richtigen KPIs f\u00fcr die Produktion<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Es gibt einen Grund, warum KPIs \u201eKey\u201c, also Schl\u00fcsselindikatoren sind. Wenngleich Sie jede Art Kennzahl heranziehen k\u00f6nnen, um beliebige Leistungsarten zu messen, sind KPIs die entscheidendsten. Was f\u00fcr ein Unternehmen jedoch wichtig ist, kann stark von der Branche abh\u00e4ngen, in der es t\u00e4tig ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Allgemein gesprochen sollten Unternehmen nicht mehr als zehn Produktions-KPIs verfolgen, um die Sache nicht unn\u00f6tig kompliziert zu machen. Diese zehn Kennzahlen sollten dann verschiedene Gesch\u00e4ftsbereiche reflektieren: Produktionseffizienz, Kundenzufriedenheit, Leadzeiten usw.<\/p>\n\n\n\n<p>Jedes Unternehmen muss seine KPIs entsprechend der Natur seines Gesch\u00e4fts bestimmen, allerdings muss jede dieser Kennzahlen mehrere Kriterien erf\u00fcllen, um n\u00fctzlich zu sein.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein guter KPI f\u00fcr die Produktion:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li><strong>Reflektiert strategische Ziele<\/strong>. Bevor Sie einen zu verfolgenden KPI w\u00e4hlen, m\u00fcssen Sie wissen, was Sie mit ihm erreichen m\u00f6chten. Nachdem Sie ein Ziel festlegen, sollte der KPI Ihnen helfen, Ihren Fortschritt auf dieses Ziel hinzu zu messen.<\/li><li><strong>Ist quantifizierbar und messbar<\/strong>. Wie bereits erw\u00e4hnt, k\u00f6nnen Sie Ihren Fortschritt nicht verfolgen, wenn Sie keine konkrete Methode haben, ihn zu messen. Ziele m\u00fcssen so spezifisch wie m\u00f6glich sein, damit der KPI Ihrem Unternehmen Mehrwert bringt.<\/li><li><strong>Ist erreichbar und umsetzbar<\/strong>. Es hat keinen Sinn, unerreichbare Ziele zu stecken, genauso wie es keinen Sinn ergibt, Eitelkeits-Kennzahlen zu verfolgen, die den tats\u00e4chlichen Zustand Ihres Unternehmens nicht reflektieren.<\/li><\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Wie_sollen_Sie_Produktions-KPIs_einsetzen\"><\/span>Wie sollen Sie Produktions-KPIs einsetzen?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Wenn Sie gute KPIs f\u00fcr die Produktion eingerichtet haben, k\u00f6nnen Sie Ihre <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/production-capacity\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Produktionskapazit\u00e4t<\/a> besser nutzen, die Produktivit\u00e4t erh\u00f6hen, Lieferzeiten verbessern, Ausschuss minimieren und Kosten kontrollieren.<\/p>\n\n\n\n<p>Es ist jedoch auch wichtig zu wissen, dass Produktions-KPIs sich fortlaufend ver\u00e4ndern k\u00f6nnen. Einige Kennzahlen sind w\u00e4hrend einer Phase der Unternehmensentwicklung wichtiger, doch sobald diese Phase vorbei ist, k\u00f6nnten andere wichtiger werden.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr ein neues Produktionsunternehmen ist es zum Beispiel wichtig, wie schnell es sein Produktionsvolumen intensivieren und diesen Schwung beibehalten kann. Dann, gesetzt dem Fall von einer erh\u00f6hten Anzahl an Kundenbeschwerden, muss dieser Hersteller mehr Aufmerksamkeit auf die Qualit\u00e4t seiner Produkte lenken.<\/p>\n\n\n\n<p>Es ist demnach erforderlich, die von Ihrem Unternehmen verfolgten Produktions-KPIs periodisch zu pr\u00fcfen, damit Verbesserungen dort vorgenommen werden, wo sie am n\u00f6tigsten sind.<\/p>\n\n\n\n<p>In jedem Fall folgt jeder KPI einem iterativen Prozess, um Gesch\u00e4ftsziele zu verbessern und zu erreichen, der wie folgt lautet:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Messung des KPIs<\/li><li>Aufgliederung des KPIs in Kategorien<\/li><li>Sortierung der Kategorien mit einem h\u00f6heren Verlustanteil, beispielsweise durch Einsatz von &nbsp;<a href=\"https:\/\/asq.org\/quality-resources\/pareto\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Pareto-Charts<\/a>.<\/li><li>Identifikation der Grundursache des Problems<\/li><li>Einrichtung von Gegenma\u00dfnahmen zur Probleml\u00f6sung<\/li><li>Erneute Messung des KPIs als iterativer Prozess.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Sie sollten weiterhin beachten, dass einige der f\u00fcr die Definition herangezogenen Begriffe f\u00fcr jeden KPI in diesem Artikel sich je nach Autor und Einsatz im Unternehmen unterscheiden k\u00f6nnen<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_10_wichtigsten_KPIs_in_der_Produktion\"><\/span>Die 10 wichtigsten KPIs in der Produktion<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Wenngleich Hersteller auch ein Auge auf universelle KPIs halten sollten, wie Verkaufsumsatz, Nettogewinnmarge usw., m\u00fcssen Sie im Produktionsgewerbe auch spezifische Produktions-KPIs verfolgen. Hier sind einige der wichtigsten KPIs in der Produktion. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Gesamtanlageneffektivitaet_OEE\"><\/span>Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t oder OEE ist ein KPI, der es den Produktionszentren m\u00f6glich macht, die Produktivit\u00e4t einer Maschine oder Produktionslinie zu \u00fcberwachen und zu optimieren. Es gibt viele Wege, die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t zu bestimmen. Einer davon ist, Verf\u00fcgbarkeit, Performance und Qualit\u00e4t aufzubrechen. Die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t hat die folgende Formel:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>OEE = Verf\u00fcgbarkeit x Performance x Qualit\u00e4t<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Das bedeutet, sie misst den zeitlichen Anteil, zu dem eine Maschine oder Produktionslinie w\u00e4hrend der geplanten Zeit Artikel von guter Qualit\u00e4t produziert.<\/p>\n\n\n\n<p>Beispiel: Eine Maschine sollte planm\u00e4\u00dfig von 06:00 Uhr bis 14:00 Uhr laufen (8 Stunden), bei einer Standardproduktionsrate von 100 Einheiten pro Stunde. Nehmen wir an, die Maschine fiel 30 Minuten lang aus und es wurden w\u00e4hrend dieser 8 Stunden 700 Einheiten produziert, von denen nur 640 von angemessener Qualit\u00e4t waren.<\/p>\n\n\n\n<p>Um die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t zu bestimmten, gehen wir wie folgt vor:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Verf\u00fcgbarkeit = (8 Std. \u2013 0.5 Std.) \/ 8 Std. x 100% = 93,75%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Performance = 700 Einheiten \/ (7,5 x 100 Einheiten) x 100% = 93,33%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Qualit\u00e4t = 640 Einheiten \/ 700 Einheiten x 100% = 91,42%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>OEE = 93,75% x 93,33% x 91,42% = 80%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die OEE zeigt die wertsch\u00f6pfende Zeit und hebt die Verluste hervor. Diese Verluste k\u00f6nnen als Aktivit\u00e4ten definiert werden, die dem Produkt keinen Mehrwert hinzuf\u00fcgen. Um sie zu klassifizieren, gibt es mehrere Kategorien: <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Maschinenausfall<\/li><li>Unvorhergesehenes<\/li><li>R\u00fcstzeiten<\/li><li>Kurze Stopps<\/li><li>Geschwindigkeitsverlust<\/li><li>Ausschuss oder Qualit\u00e4tsdefekt<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Jedes operative Team sollte die operativen Verluste messen und hervorheben, um anschlie\u00dfend Gegenma\u00dfnahmen einzuf\u00fchren, die die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-oee.jpg\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-oee.jpg\" alt=\"produktion-kpis-gesamtanalgeneffektivit\u00e4t\" class=\"wp-image-8876\"\/><\/a><figcaption><strong>Einige ERP\/MRP-Systeme berechnen die Gesamtanalgeneffektivit\u00e4t automatisch und wandeln die Daten in visuelle Statistiken um.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Unfertige_Erzeugnisse_WIP\"><\/span>Unfertige Erzeugnisse (WIP)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Unfertige Erzeugnisse (WIP) sind ein KPI, der den Wert von Rohstoffen oder Unterbaugruppen misst, die in den Fertigungsprozess eingegangen sind, bevor das fertige Produkt erhalten wurde.<\/p>\n\n\n\n<p>Es gibt zwei Hauptgruppen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Auf Verarbeitung wartend<\/li><li>In Verarbeitung<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>WIP hat die folgende Formel:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>WIP =<\/strong><strong>\nProduktions-Leadzeit x Produktionsflusswert<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Sagen wir, ein Arbeitszentrum braucht 5 Stunden, um eine Produktcharge fertigzustellen und die Flussrate betr\u00e4gt 100kg\/Std. bei Kosten von 1\u20ac\/kg. WIP betr\u00e4gt in diesem Fall:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>WIP =&nbsp;5 Stunden x (100 kg\/<\/strong>\n\n<strong>Std. x 1\u20ac\/kg) = 500\u20ac<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Das bedeutet, dass sich Material im Wert von 500\u20ac in diesem Arbeitszentrum befindet. Nach den zwei Hauptkategorien k\u00f6nnte es sein, dass diese Materialien in irgendeiner Maschine sind oder darauf warten, verarbeitet zu werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Bestand an unfertigen Erzeugnissen h\u00e4ngt von der Produktions-Leadzeit und den <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/so-berechnen-sie-die-gesamten-herstellungskosten\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Fertigungskosten<\/a> ab sowie von der Anzahl an aktuell bearbeiteten Auftr\u00e4gen und der Chargengr\u00f6\u00dfe. Es sind weitere Analysen vom operativen Team n\u00f6tig, um Methoden zur Leistungsverbesserung zu bestimmen. Diese Verbesserungen k\u00f6nnen unter anderem zu folgendem f\u00fchren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Verringerung der Produktionskosten<\/li><li>Verringerung der Produktions-Leadzeiten<\/li><li>Optimierung der Chargengr\u00f6\u00dfen<\/li><li>Optimierung des Arbeitseinsatzes<\/li><li>Erh\u00f6hung des Platzes in der Fertigung<\/li><li>Verbesserung der Transaktionen zwischen den Arbeitszentren<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p><em>Lesen Sie mehr \u00fcber den&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/work-in-process-inventory-accounting\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP<\/a>).<\/em><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Leadzeit_LT\"><\/span>Leadzeit (LT)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Leadzeit oder Zykluszeit ist ein wichtiger KPI f\u00fcr alle Unternehmen, die mit der Herstellung oder dem Verkauf von Produkten zu tun haben. Sie gibt Ihnen eine Vorstellung dar\u00fcber, wie gut Ihr Unternehmen Auftr\u00e4ge bearbeitet und wie schnell es Kundenbed\u00fcrfnisse erf\u00fcllen kann. Sie ist die Zeit, die erforderlich ist, um einen Auftrag von der Auftragsbest\u00e4tigung bis zur vollst\u00e4ndigen Lieferung auszuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p>Lange Leadzeiten k\u00f6nnen darauf hinweisen, dass in Ihrem Gesch\u00e4ftsprozess Ineffizienzen vorliegen, die zu Bottlenecks f\u00fchren und unn\u00f6tige Kosten anh\u00e4ufen. Kurze Leadzeiten sind immer ideal, da in diesem Fall keine Behinderungen in den Prozessen vorherrschen und Sie schnell und effizient auf Kundenbed\u00fcrfnisse reagieren k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n<p>Die gesamte Leadzeit l\u00e4sst sich in drei kleinere Teile aufgliedern:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Produktions-Leadzeit ist die Zeit, die zur Herstellung eines Produkts von Produktionsstart bis -ende anf\u00e4llt. <\/li><li>Liefer-Leadzeit ist die Zeit, die zur Lieferung eines gelagerten Produkts an den Kunden anf\u00e4llt.<\/li><li>Material-Leadzeit ist die Zeit, die f\u00fcr die Lieferung von Materialien der Lieferanten an den Hersteller anf\u00e4llt.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Durch Aufgliederung der Leadzeit k\u00f6nnen Sie pr\u00e4ziser bestimmen, wo sich Ineffizienzen im Prozess befinden.<\/p>\n\n\n\n<p><em>Lesen Sie mehr \u00fcber die&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/lead-time\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Leadzeit<\/a>.<\/em><\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Gewinnen Sie einen einfachen Einblick in Ihre Produktionseffizienz<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">MRPeasy bietet Ihnen Zugang zu automatisch erstellten Kennzahlenstatistiken und Berichten, die Sie bei der Verbesserung Ihrer Prozesse unterst\u00fctzen.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Kostenlos testen<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"On-time-in-full_OTIF\"><\/span>On-time-in-full (OTIF)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>On Time In Full oder OTIF ist der KPI, der die Anzahl an Bestellungen misst, welche in der richtigen Qualit\u00e4t und der richtigen Menge rechtzeitig zum Kunden geliefert wurden. Um ein Verh\u00e4ltnis zu erhalten, wird OTIF mit der Gesamtanzahl an Bestellungen verglichen.<\/p>\n\n\n\n<p>OTIF hat die folgende Formel:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>OTIF = Anzahl perfekter Bestellungen \/ Gesamte Bestellungsanzahl<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Angenommen, eine Organisation hatte 100 Lieferungen f\u00fcr heute, aber:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>4 Bestellungen haben die vom Kunden ben\u00f6tigte Menge nicht erreicht<\/li><li>3 Bestellungen haben die vom Kunden ben\u00f6tigte Menge \u00fcberschritten<\/li><li>2 Bestellungen enthielten defekte Produkte<\/li><li>1 Bestellung ist zu sp\u00e4t eingetroffen<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Der OTIF dieses Tages lautet dann:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>OTIF = [100 &#8211;<\/strong><strong>\n(4 + 3 + 2 + 1)] \/ 100 Bestellungen = 0,9 = 90%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>On Time In Full ist ein strikter KPI, der den Servicegrad einer Organisation misst und viele Funktionen umfasst (Logistik, Produktion, Einkauf etc.). Andererseits ist es n\u00f6tig, dass jede Organisation die Toleranzen definiert, die bei Produktdefekten, Mengen pro Bestellung und versp\u00e4teten Lieferungen gelten sollten. <\/p>\n\n\n\n<p>Wenn die Verluste aufgegliedert werden, kann folgendes erkannt werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Verz\u00f6gerungen in der Lieferkette<\/li><li>Produktdefekte<\/li><li>Lieferungen mit anderen Mengen als im Verkaufsauftrag<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Stueckkosten_CPU\"><\/span>St\u00fcckkosten (CPU)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Die St\u00fcckkosten (CPU) sind ein aussagekr\u00e4ftiger KPI, der Produktionssystemen hilft, ihre Produktkosten zu optimieren. Er hilft au\u00dferdem dabei, wettbewerbsf\u00e4hige Preise anzubieten und den Gewinn des Unternehmens zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<p>Die St\u00fcckkosten haben folgende Formel:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>CPU = (Direkte Materialkosten + Direkte Arbeitskosten + Fertigungsgemeinkosten) \/ Insgesamt produzierte Einheiten<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Als einfaches Beispiel nehmen wir an, dass eine Organisation 1,000 Einheiten eines Produkts zu folgenden Kosten produziert:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Direkte Materialkosten: 3,000\u20ac<\/li><li>Direkte Arbeitskosten: 2,000\u20ac<\/li><li>Fertigungsgemeinkosten: 1,000\u20ac<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Die St\u00fcckkosten betragen demnach:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>CPU = (3,000\u20ac +<\/strong><strong>\n2,000\u20ac + 1,000\u20ac) \/ 1,000 = 6 \u20ac\/Einheit<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Es gibt verschiedene Methoden, die Fertigungsgemeinkosten zuzuweisen, wenn ein Unternehmen mehrere Produkte herstellt &#8211; Standardkosten, direkte Kosten, Aktivit\u00e4ten-basierte Kosten usw.<\/p>\n\n\n\n<p>Es ist sehr wichtig, die korrekte Zuteilungsmethode zu definieren, da hierdurch festgelegt wird, wie gewinnbringend (oder nicht) ein Produkt ist und der Preis durch Hinzuf\u00fcgen des Gewinnaufschlags bestimmt wird.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-metrics-CPU-1024x429.png\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"429\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-metrics-CPU-1024x429.png\" alt=\"produktion-kpis-kennzahlen-stueckkosten\" class=\"wp-image-8875\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-metrics-CPU-1024x429.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-metrics-CPU-300x126.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-metrics-CPU-768x322.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/manufacturing-kpis-metrics-CPU.png 1146w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/a><figcaption><strong>In einigen ERP\/MRP-Systemen k\u00f6nnen Sie einen \u00dcberblick \u00fcber die St\u00fcckkosten und andere Kosten erhalten.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Durchsatzertrag_oder_First_Time_Through\"><\/span>Durchsatzertrag oder First Time Through<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Der Durchsatzertrag (FTY) oder First Time Through (FTT) KPI misst die Produktionseffizienz und -qualit\u00e4t. FTY oder FTT spiegeln die Anzahl an Einheiten wider, die ohne Defekte oder zus\u00e4tzliche Verbesserungen produziert wurden und setzt sie ins Verh\u00e4ltnis mit der insgesamt produzierten Artikelmenge.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Formel f\u00fcr diese Kennzahl ist simpel:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>FTT = (Insgesamt produzierte Artikel &#8211; defekte Artikel) \/ Produzierte Artikel<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Wenn beispielsweise 5 von 250 Artikeln defekt waren, lautet der FTT:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>FTT = (250 \u2013<\/strong><strong>\n5) \/ 250 = 0,98 = 98%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Alle Einheiten, die die Qualit\u00e4tsstandards nach dem Produktionsprozess nicht erf\u00fcllen, gelten als fehlerhafte oder defekte  Artikel. FTT ist normalerweise h\u00f6her, wenn der Produktionsprozess nicht vollst\u00e4ndig eingerichtet ist oder manuell erfolgt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Produktionsausfallzeiten\"><\/span>Produktionsausfallzeiten<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Produktionsausfallzeiten<\/strong> sind Zeitr\u00e4ume, in denen der Produktionsprozess stilsteht und keine Produkte hergestellt werden. Begriffe wie Leerlaufzeiten, Ausfallzeiten oder Verlustzeiten meinen normalerweise denselben KPI.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr gew\u00f6hnlich zeigt dieser Produktions-KPI ein Verh\u00e4ltnis aus Ausfallzeit und Betriebszeit und ist direkt mit der Verf\u00fcgbarkeit von Assets f\u00fcr die Produktion verwandt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Ausfallzeit ist eine entscheidende Kennzahl, da Verluste entstehen, wenn aus irgendwelchen Gr\u00fcnden nicht produziert wird. Es k\u00f6nnte verschiedene Gr\u00fcnde geben, warum die gesamte Produktion stillsteht, angefangen mit menschlichen Faktoren oder Fehlern bis hin zu kaputten Maschinen. Es ist bew\u00e4hrte Praktik, die Gr\u00fcnde f\u00fcr Ausfallzeiten zu notieren und zu versuchen, sie k\u00fcnftig zu reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Lagerumschlagsverhaeltnis\"><\/span>Lagerumschlagsverh\u00e4ltnis<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Zus\u00e4tzlicher Bestand bedeutet, dass wertvolle Ressourcen gebunden sind. Die Grundidee der Produktion lautet, ihren Raum f\u00fcr die Produktion zu verwenden und nicht f\u00fcr die Lagerung von zus\u00e4tzlichem Material oder Bauteilen. Je h\u00f6her das Lagerumschlagsverh\u00e4ltnis ist, desto effizienter ist die Lieferkette. <\/p>\n\n\n\n<p>Die Formel des Lagerumschlagsverh\u00e4ltnisses ist:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Lagerumschlagsverh\u00e4ltnis= Wareneinsatz \/ Durchschnittsbestand<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die Ziele h\u00e4ngen weitgehend von Hersteller-spezifischen Bed\u00fcrfnissen ab, doch als allgemeine Regel gilt, dass ein Umschlag von mehr als 30 Tagen als langer Zeitraum gesehen werden kann. Sollte der Lagerumschlag zu hoch sein, k\u00f6nnte dies auf unzureichende Bestandsniveaus hinweisen, was wiederum zu verpassten Gesch\u00e4ftsgelegenheiten f\u00fchren kann. Ist das Verh\u00e4ltnis niedrig, k\u00f6nnte das wenige Verk\u00e4ufe oder \u00dcberbestand bedeuten, die sich beide negativ auf Ihren Gewinn auswirken. Sind die Verk\u00e4ufe gering, bringt Ihnen Ihr Bestand keinen Umsatz; wenn Sie \u00dcberbestand f\u00fchren, binden Sie Kapital, das Sie in anderen Gesch\u00e4ftsbereichen so nicht einsetzen k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n<p><em>Lesen Sie mehr \u00fcber das&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/lagerumschlagshaufigkeit-formeln-und-tipps-fur-optimierungen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Lagerumschlagsverh\u00e4ltnis<\/a>.<\/em><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Produktionsplanerfuellung_PSA\"><\/span>Produktionsplanerf\u00fcllung (PSA)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Dieser Produktions-KPI spiegelt wider, wie gut die Produktion geplant wurde und wie effizient die Fertigungsmitarbeiter ihre Zielvorgaben erf\u00fcllen. In der Produktion spielt Planung eine entscheidende Rolle. Je komplexer Produktionsprozesse sind, desto wichtiger wird die F\u00e4higkeit, den Plan auszuf\u00fchren &#8211; was jedoch gleichzeitig umso schwieriger wird. Die Erstellung von genauen <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/production-scheduling\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Produktionspl\u00e4nen<\/a>, um eine bestimmte Menge an Output laut Planvorgabe zu fertigen, ist sehr wichtig, wenn Hersteller die Erwartungen ihrer Kunden und ihrer Gesch\u00e4ftsstrategie erf\u00fcllen m\u00f6chten. Dieser KPI l\u00e4sst sich wie folgt kalkulieren:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Produktionsplanerf\u00fcllung = (Tats\u00e4chlicher Output \/ Geplanter Output) x 100<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Wenn ein Unternehmen beispielsweise plant, 4,000 Einheiten pro Monat herzustellen, tats\u00e4chlich aber nur 3,500 produziert, lautet die PSA:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>PSA = (3500 \/ 4000) x<\/strong><strong>\n100 = 87.5%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Durch Anwendung dieses KPIs k\u00f6nnen Sie Performance-Benchmarks aufstellen, die Sch\u00e4tzungen von Abschlusszeiten f\u00fcr Fertigungsauftr\u00e4ge verbessern und die Liefergenauigkeit erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/mrpeasy-production-schedule.png\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/mrpeasy-production-schedule.png\" alt=\"produktionsplan\" class=\"wp-image-8058\"\/><\/a><figcaption><strong>Die Erstellung von pr\u00e4zisen Produktionspl\u00e4nen ist die Grundlage f\u00fcr die Verbesserung der Produktionsplanerf\u00fcllung.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Lieferanten_OTIF\"><\/span>Lieferanten OTIF<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>In der Produktion h\u00e4ngt vieles von der Qualit\u00e4t Ihrer Lieferanten ab. Verl\u00e4ssliche Partner spielen eine essenzielle Rolle f\u00fcr den Erfolg Ihres Unternehmens, weshalb Sie ein Auge offen halten sollten f\u00fcr KPIs, die mit der Performance Ihrer Lieferanten zu tun haben. Einer der umfassendsten Wege hierf\u00fcr ist die Messung der On-Time-In-Full Ihrer Lieferanten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>OTIF = Anzahl perfekter Bestellungen \/ Gesamte Bestellungsanzahl<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Sagen wir, Ihr Lieferant hat 28 Lieferungen durchgef\u00fchrt, von denen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>1 fehlerhafte G\u00fcter enthielt<\/li><li>3 zu sp\u00e4t kamen<\/li><li>3 weniger G\u00fcter enthielten als vereinbart<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Die OTIF f\u00fcr diesen Lieferanten w\u00fcrde dann betragen:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>OTIF = (28 \u2013 1<\/strong><strong>\n\u2013 3 \u2013 3)&nbsp; \/ 28 = 0.75 = 75%<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><em>Lesen Sie mehr \u00fcber das&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/supplier-performance-management-beste-verfahren\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Lieferantenperformance-Management<\/a><\/em><\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">\u00dcbernehmen Sie die volle Kontrolle \u00fcber Ihr Produktionsgesch\u00e4ft<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">MRPeasy-Anwender berichten von einer durchschnittlichen Steigerung ihrer Gesamtleistung um 54% und einer Verbesserung der p\u00fcnktlichen Lieferungen um 42%.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Kostenlos testen<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_wichtigsten_Schluesselpunkte\"><\/span>Die wichtigsten Schl\u00fcsselpunkte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Zwar sind alle KPIs Kennzahlen, doch nicht alle Kennzahlen sind KPIs.<\/li><li>Sowohl KPIs als auch Kennzahlen sind quantifizierbare Leistungsma\u00dfe, allerdings unterscheiden sich KPIs aufgrund ihrer Wichtigkeit, die Erreichung der Gesch\u00e4ftsziele zu messen.<\/li><li>Gesch\u00e4ftsziele aufzustellen und sie an Kennzahlen zu binden ist der Schl\u00fcssel, Ihren Fortschritt zu messen und die betroffenen Prozesse zu optimieren.<\/li><li>Die richtigen KPIs sollten die strategischen Ziele des Unternehmens reflektieren, quantifizierbar und messbar sowie erreichbar und umsetzbar sein.<\/li><li>Allgemein sollte sich ein Unternehmen auf maximal zehn KPIs konzentrieren, die verschiedene Unternehmensbereiche reflektieren.<\/li><li>Sollten gute KPIs eingerichtet sein, kann ein Unternehmen jeden seiner T\u00e4tigkeitsbereiche optimieren.<\/li><li>KPIs sollten periodisch gepr\u00fcft und je nach neuen Zielen ge\u00e4ndert werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p><em>Ihnen k\u00f6nnte ebenfalls gefallen:&nbsp;<\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-ruckverfolgbarkeit-in-der-fertigung-und-wie-konnen-sie-sie-erreichen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (opens in a new tab)\">Was ist Verfolgbarkeit und wie erreichen Sie sie?<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Das Ziel eines Produktionsunternehmens ist gr\u00f6\u00dftm\u00f6gliche Effizienz. Wenn diese Effizienz jedoch nicht genau gemessen werden kann, ist es schwer zu wissen, wo Sie aktuell stehen und wie Sie Ihre Ziele festlegen sollen. 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