{"id":7323,"date":"2025-05-05T11:24:40","date_gmt":"2025-05-05T11:24:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/"},"modified":"2025-05-05T11:24:43","modified_gmt":"2025-05-05T11:24:43","slug":"manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/","title":{"rendered":"Manufacturing Execution System Software als Cloud-basierte L\u00f6sung"},"content":{"rendered":"\n<p>Von Fernzugriff und besserer Skalierbarkeit bis hin zu integrierter Datenverwaltung \u2013 eine Manufacturing Execution System (MES) Software als Cloud-basierte L\u00f6sung bietet zahlreiche Vorteile.<\/p>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/manufacturing-execution-system-as-a-cloud-based.jpg\" alt=\"manufacturing-execution-system-software\" class=\"wp-image-6391\"\/><\/figure>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#Was_ist_eine_Manufacturing_Execution_System_MES_Software\" >Was ist eine Manufacturing Execution System (MES) Software?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#Wichtige_Funktionen_von_Manufacturing_Execution_System_Software\" >Wichtige Funktionen von Manufacturing Execution System Software<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#Die_Vorteile_von_Manufacturing_Execution_System-Software\" >Die Vorteile von Manufacturing Execution System-Software<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#Cloud-basierte_vs_lokale_MES-Systeme\" >Cloud-basierte vs. lokale MES-Systeme<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#So_funktioniert_MES_in_MRPeasy\" >So funktioniert MES in MRPeasy<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#Die_wichtigsten_Kernpunkte\" >Die wichtigsten Kernpunkte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/manufacturing-execution-system-software-als-cloud-basierte-losung\/#Haeufig_gestellte_Fragen\" >H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Was_ist_eine_Manufacturing_Execution_System_MES_Software\"><\/span>Was ist eine Manufacturing Execution System (MES) Software?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Manufacturing Execution System Software (MES) ist ein digitales System zur Verwaltung, \u00dcberwachung und Steuerung des Produktionsprozesses in der Fertigung. Ein MES fungiert als Br\u00fccke f\u00fcr den Datenaustausch zwischen Fertigung und B\u00fcro und l\u00e4sst Unternehmen die Produktion organisieren und M\u00f6glichkeiten zur Optimierung und Verbesserung der Fertigungsabl\u00e4ufe finden.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v2\">\n    <p class=\"banner-v2__desc\">Verfolgen Sie Ihre Auftr\u00e4ge und Effizienz mit MRPeasy ganz einfach.<\/p>\n    <a class=\"banner-v2__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_blue\">Kostenlos testen<\/a>\n<\/div>\t\t<style>.banner-v2 {\n    float: right;\n    display: flex;\n    flex-direction: column;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    padding: 40px 32px;\n    gap: 16px;\n    width: 356px;\n    height: 205px;\n    background: linear-gradient(199.68deg, #6084E5 13.17%, #5FA7DD 82.1%);\n    border-radius: 4px;\n    margin-left: 12px;\n    margin-bottom: 12px;\n    margin-top: 15px;\n}\n\n@media (max-width: 767.98px) {\n    .banner-v2 {\n         width: 100%;\n         height: 173px;\n         margin-bottom: 0;\n         margin-left: 0;\n    }\n}\n\n.single__content p.banner-v2__desc {\n    margin: 0 !important;\n}\n\np.banner-v2__desc {\n    width: 292px;\n    font-style: normal;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 22px;\n    line-height: 29px !important;\n    text-align: center;\n    color: #FFFFFF;\n    margin: 0 !important;\n    order: 0 !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link {\n    color: #FFFFFF !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link:hover {\n    color: #003557 !important;\n}\n\na.banner-v2__link {\n    display: flex;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    width: 181px;\n    height: 51px;\n    padding: 18px 0;\n    border-radius: 4px;\n    background: #003557;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 16px;\n    color: #FFFFFF !important;\n    text-decoration: none !important;\n    order: 1 !important;\n}\n\n.banner-v2__link:hover {\n    background: white;\n    color: #003557 !important;\n}<\/style>\n\t\t\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Wichtige_Funktionen_von_Manufacturing_Execution_System_Software\"><\/span>Wichtige Funktionen von Manufacturing Execution System Software<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>1. Produktionsverfolgung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>MES erm\u00f6glicht die Echtzeit\u00fcberwachung des gesamten Produktionsprozesses und verfolgt jede Produktionsstufe f\u00fcr jedes Produkt. Es zeichnet Details wie die Menge der hergestellten Produkte, die jeweiligen Produktionsstufen und etwaige Verz\u00f6gerungen oder Stillst\u00e4nde auf. Anhand dieser Daten k\u00f6nnen Hersteller <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/engpaesse-in-der-fertigung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Engp\u00e4sse identifizieren<\/a>, Arbeitsabl\u00e4ufe optimieren und eine genaue Berichterstattung \u00fcber den Produktionsfortschritt gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. Ressourcenmanagement<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Eine der Kernfunktionen von MES ist die effektive Zuweisung von Ressourcen. Dazu geh\u00f6ren Maschinen, Werkzeuge, Materialien und Arbeitskr\u00e4fte. Das System plant und optimiert den Einsatz dieser Ressourcen, um sicherzustellen, dass sie nicht unter- oder \u00fcberausgelastet sind. Mit MES k\u00f6nnen Manager <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionsausfaelle\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Maschinenstillst\u00e4nde<\/a> vermeiden, unn\u00f6tige Arbeitskosten reduzieren und sicherstellen, dass die richtigen Materialien zur richtigen Zeit verf\u00fcgbar sind.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. Qualit\u00e4tskontrolle<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>MES integriert die Qualit\u00e4tssicherung direkt in den Fertigungsprozess. Es sorgt daf\u00fcr, dass die Produkte den Qualit\u00e4tsstandards des Unternehmens entsprechen, indem es Qualit\u00e4tskontrollen und Tests in verschiedenen Produktionsphasen protokolliert und sicherstellt, dass minderwertige Produkte entweder korrigiert oder aussortiert werden, bevor sie die n\u00e4chste Produktionsphase oder den Kunden erreichen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4. Fertigungsauftragsverwaltung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>MES spielt eine entscheidende Rolle bei der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionsauftrag\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Verwaltung von Fertigungsauftr\u00e4gen<\/a>, einschlie\u00dflich der Erstellung und Verfolgung von Auftr\u00e4gen, der Zuweisung von Aufgaben an Mitarbeiter und der Aktualisierung von Auftr\u00e4gen w\u00e4hrend ihres Fortschritts. Das System gew\u00e4hrleistet, dass jeder Mitarbeiter in der Fertigung Zugriff auf die richtigen Anweisungen und Echtzeit-Updates hat, wodurch ein reibungsloser und konsistenter Betrieb gew\u00e4hrleistet wird. Es hilft bei der Verwaltung der Produktionswarteschlange, optimiert den Arbeitsablauf und minimiert Ausfallzeiten, indem es klare Anweisungen f\u00fcr jeden Schritt im Fertigungsprozess bereitstellt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>5. Produktionssteuerung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Mit MES k\u00f6nnen Hersteller <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/production-scheduling\/\">Produktionspl\u00e4<\/a><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/produktionssteuerung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">n<\/a><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/production-scheduling\/\">e erstellen<\/a>, die Maschinenzeit, Arbeitsaufwand und Material auf der Grundlage von Faktoren wie verf\u00fcgbaren Ressourcen, Kundennachfrage und Auftragsterminen optimieren. Mit dieser Funktion helfen MES-Systeme Herstellern, Zeitpl\u00e4ne dynamisch anzupassen, um auf \u00c4nderungen der Nachfrage oder unvorhergesehene St\u00f6rungen zu reagieren. Durch einen Echtzeit-\u00dcberblick \u00fcber die Produktionskapazit\u00e4t k\u00f6nnen Hersteller eine \u00dcberlastung der Ressourcen oder Verz\u00f6gerungen bei der Erreichung der Produktionsziele vermeiden, die termingerechte Lieferung der Produkte sicherstellen und die Vorlaufzeiten in der Produktion verk\u00fcrzen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>6. R\u00fcckverfolgbarkeit<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-ruckverfolgbarkeit-in-der-fertigung-und-wie-konnen-sie-sie-erreichen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">R\u00fcckverfolgbarkeit<\/a> bezeichnet die M\u00f6glichkeit, jeden Rohstoff und jede Komponente von ihrer Herkunft \u00fcber die verschiedenen Produktionsstufen bis zum fertigen Produkt zu verfolgen. MES liefert detaillierte Aufzeichnungen \u00fcber jeden Artikel im Produktionsprozess, was f\u00fcr Branchen, die strenge gesetzliche Vorschriften einhalten m\u00fcssen (z. B. Pharmaindustrie, Lebensmittelherstellung), von entscheidender Bedeutung sein kann. Diese R\u00fcckverfolgbarkeit gew\u00e4hrleistet Transparenz, hilft bei der Verfolgung der Produktqualit\u00e4t und vereinfacht Compliance-Audits. Sie ist auch f\u00fcr die Verfolgung des Materialflusses unerl\u00e4sslich, um die Ursache von Fehlern zu identifizieren und Risiken zu minimieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Vorteile_von_Manufacturing_Execution_System-Software\"><\/span>Die Vorteile von Manufacturing Execution System-Software<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Zu den Vorteilen eines MES-Systems geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bessere Auslastung der Anlagen<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>MES optimiert die Auslastung der Anlagen, indem es Maschinen zu optimalen Zeiten einsetzen und Wartungsarbeiten in den richtigen Intervallen durchf\u00fchren l\u00e4sst. Dies reduziert Maschinenstillst\u00e4nde, erh\u00f6ht die Lebensdauer der Anlagen und verbessert die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/gesamtanlageneffektivitaet-gae-oee\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (GAE)<\/a>. Durch die Minimierung von Leerlaufzeiten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen k\u00f6nnen Hersteller ihre Investitionen in Maschinen optimal nutzen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Reduzierung des WIP-Bestands und allgemeine Bestandsoptimierung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Durch die Verfolgung von Materialien und Komponenten in Echtzeit erm\u00f6glicht MES den Herstellern, den <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/bestand-an-unfertigen-erzeugnissen-wip\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP)<\/a> zu \u00fcberwachen und zu reduzieren. Es stellt sicher, dass Lagerbest\u00e4nde nur bei Bedarf verwendet werden, wodurch \u00dcberbest\u00e4nde vermieden und Lagerkosten gesenkt werden. Das System hilft auch bei der Optimierung von Rohstoffbestellungen, indem es sicherstellt, dass die richtigen Mengen zum richtigen Zeitpunkt verf\u00fcgbar sind, wodurch sowohl der Rohstoff- als auch der Fertigwarenbestand reduziert werden. Dies f\u00fchrt zu einem verbesserten Cashflow und einer effizienteren Lieferkette.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Reduzierte Arbeitskosten<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>MES optimiert viele manuelle Prozesse in der Fertigung und automatisiert Aufgaben wie Datenerfassung, Produktionsverfolgung und Berichterstellung. Diese Automatisierung reduziert den manuellen Arbeitsaufwand in diesen Bereichen, sodass sich die Mitarbeiter auf h\u00f6herwertige Aufgaben konzentrieren k\u00f6nnen. MES stellt au\u00dferdem sicher, dass die Mitarbeiter klare Anweisungen erhalten, wodurch Fehler reduziert und die Produktivit\u00e4t verbessert werden. Durch weniger manuelle Eingriffe k\u00f6nnen die Arbeitskosten gesenkt und gleichzeitig die Gesamteffizienz verbessert werden.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Deutliche Reduzierung manueller Dateneingabeprozesse<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Einer der gr\u00f6\u00dften Vorteile von MES ist, dass es den manuellen Aufwand f\u00fcr die Dateneingabe minimiert. Das System erfasst und speichert Daten von Maschinen, Sensoren und Bedienern automatisch. Dies reduziert menschliche Fehler erheblich und spart Zeit, die sonst f\u00fcr die manuelle Eingabe von Daten in Tabellenkalkulationen oder andere Systeme aufgewendet werden m\u00fcsste. Die automatisierte Datenerfassung stellt au\u00dferdem sicher, dass die Informationen immer korrekt und aktuell sind, was eine bessere Entscheidungsfindung unterst\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Bessere Transparenz in der Lieferkette<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>MES bietet Echtzeit-Transparenz \u00fcber den gesamten Produktionsprozess, sodass Hersteller den Status von Auftr\u00e4gen \u00fcberwachen, Materialien verfolgen und Lieferungen effektiver verwalten k\u00f6nnen. Dank dieser Transparenz k\u00f6nnen Hersteller St\u00f6rungen in der Lieferkette schnell erkennen, unabh\u00e4ngig davon, ob diese durch Materialengp\u00e4sse, Produktionsverz\u00f6gerungen oder logistische Probleme verursacht werden. Dies erm\u00f6glicht schnellere Reaktionszeiten, eine bessere Koordination mit Lieferanten und eine zuverl\u00e4ssigere Erf\u00fcllung von Kundenanforderungen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Reduzierte Fertigungszykluszeiten<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Durch die Rationalisierung von Produktionsprozessen, die Optimierung der Ressourcennutzung und die Reduzierung von Verz\u00f6gerungen tr\u00e4gt MES zur Verk\u00fcrzung der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-zykluszeit-im-produktionsprozess\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Fertigungszykluszeiten<\/a> bei. Mit einer genauen Planung, der Verfolgung der Produktion in Echtzeit und automatischen Anpassungen des Prozesses k\u00f6nnen Hersteller Ineffizienzen beseitigen und Engp\u00e4sse reduzieren. Dies f\u00fchrt zu schnelleren Produktionszeiten, wodurch Produkte schneller an Kunden ausgeliefert werden k\u00f6nnen, was wiederum die Kundenzufriedenheit verbessert und die F\u00e4higkeit des Unternehmens erh\u00f6ht, auf Marktanforderungen zu reagieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cloud-basierte_vs_lokale_MES-Systeme\"><\/span>Cloud-basierte vs. lokale MES-Systeme<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Durch die Kombination der Vorteile eines MES-Systems mit einem ERP-System k\u00f6nnen Unternehmen ihre Fabrikdaten auf vernetzte und integrierte Weise erfassen. Da MES die gesamte Produktion verwaltet, k\u00f6nnen Hersteller mit diesen L\u00f6sungen Einblicke in ihre Fabrikabl\u00e4ufe und Lieferketten gewinnen und so die Qualit\u00e4t der in das ERP-System eingegebenen Daten verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p>In der heutigen Welt ist ein Fertigungssteuerungssystem als Cloud-basierte Software am sinnvollsten. W\u00e4hrend gr\u00f6\u00dfere Unternehmen f\u00fcr die Verwaltung lokaler Bereitstellungen einen h\u00f6heren IT-Aufwand haben, gibt es Nachteile bei lokalen MES, die eine Cloud-basierte Bereitstellung w\u00fcnschenswert machen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nachteile einer lokalen Manufacturing Execution System-Software<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>IT-Kenntnisse<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Lokale Software erfordert fortgeschrittene IT-Kenntnisse f\u00fcr die Bereitstellung, Verwaltung und Wartung. Allein dies w\u00fcrde die Effektivit\u00e4t eines lokalen MES f\u00fcr kleine und mittlere Unternehmen beeintr\u00e4chtigen, die nicht \u00fcber die erforderlichen internen IT-Kenntnisse oder die F\u00e4higkeit zur Wartung eines laufenden Systems verf\u00fcgen. Dies bedeutet, dass KMUs die laufende Wartung auslagern oder darauf verzichten m\u00fcssten \u2013 beides keine effektiven L\u00f6sungen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Lernkurve und Schulung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Wie die meisten On-Premise-Software erfordert auch ein internes MES-System Schulungen und die damit verbundenen Kosten. Diese Schulungen werden in der Regel nicht durch Online-Support und Lernhilfen wie interaktive Tutorials oder gamifiziertes Lernen erg\u00e4nzt, was die Datenretention durch die Schulungsteilnehmer beeintr\u00e4chtigen kann.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Software-Updates<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Da lokale Systeme \u00fcber einen langen Zeitraum relativ statisch sind, sind Updates erforderlich und m\u00fcssen regelm\u00e4\u00dfig durchgef\u00fchrt werden. Je nach Komplexit\u00e4t beginnt damit die Schulungs-\/Lernkurve von vorne. Dies ist ebenfalls kostspielig und kann je nach den F\u00e4higkeiten der Systembenutzer zu Datenverlusten oder -verschlechterungen f\u00fchren. Es kann bedeuten, dass Unternehmen auf zeitnahe Updates verzichten, was wiederum die Effektivit\u00e4t des Systems beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Hohe Kosten<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Lokale MES-Software verursacht hohe Kosten aufgrund der erheblichen Vorabinvestitionen in Softwarelizenzen und erforderliche Hardware wie Server und Speicher. Dar\u00fcber hinaus fallen im Gegensatz zu extern verwalteten Cloud-basierten L\u00f6sungen laufende Kosten f\u00fcr Systemwartung, IT-Personal und manuelle Updates an. Der Bedarf an Anpassungen, der Integration in bestehende Systeme und der Skalierung bei weiterem Wachstum des Unternehmens tr\u00e4gt zus\u00e4tzlich zu den Kosten bei. Dar\u00fcber hinaus erh\u00f6ht die f\u00fcr den Betrieb von On-Premise-Systemen erforderliche Infrastruktur, einschlie\u00dflich Energie- und Sicherheitsma\u00dfnahmen, die Gesamtkosten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vorteile einer Cloud-basierten Manufacturing Execution System-Software<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Die Software ist immer auf dem neuesten Stand<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Cloud-basierte Software hat einen Vorteil, den On-Premise-L\u00f6sungen niemals erreichen k\u00f6nnen. Da sie st\u00e4ndig mit der Cloud verbunden ist, erh\u00e4lt sie alle Software-Updates kontinuierlich in Echtzeit. Dadurch wird sichergestellt, dass die Benutzer immer Zugriff auf die aktuellste Version haben, sodass die M\u00f6glichkeit einer Veralterung ausgeschlossen ist.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Kosteneffizienter<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ein Cloud-basiertes MES ist im Vergleich zu einer lokalen L\u00f6sung immer kosteng\u00fcnstiger. Dies spart Geld, da keine teuren Upgrades der IT-Infrastruktur erforderlich sind. Au\u00dferdem sind interne und fortlaufende Wartungskenntnisse nicht so umfangreich erforderlich wie in Unternehmen mit lokalen Systemen. Die Vorab- und laufenden Schulungskosten werden ebenfalls reduziert, da das Erlernen der Software schrittweise mit Tutorials und anderen Online-Hilfen erfolgen kann. Dadurch sind die Gesamtbetriebskosten f\u00fcr Cloud-basierte MES-Software wesentlich geringer.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Modulares oder bedarfsorientiertes System<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Viele herk\u00f6mmliche On-Premise-Softwaresysteme sind \u201eblockartig\u201c, da sie spezifische Funktionen bieten und nur wenig M\u00f6glichkeiten zur Steuerung der Benutzererfahrung bieten. Das bedeutet, dass Benutzer auch dann mit bestimmten Aspekten des Programms konfrontiert werden, wenn ihr Unternehmen diese gar nicht ben\u00f6tigt. Dies verlangsamt die Benutzererfahrung und macht die Navigation in den Benutzeroberfl\u00e4chen zeitaufw\u00e4ndiger. Cloud-basierte MES-Systeme lassen sich h\u00e4ufig sowohl an das Unternehmen als auch an den einzelnen Benutzer anpassen. Dadurch lassen sich Benutzeroberfl\u00e4chen und Benutzererfahrungen auf spezifische Anforderungen zuschneiden, was die Erfahrung, Effizienz und Zufriedenheit der Benutzer verbessert.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Skalierbarkeit<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Cloud-basierte Software kann kleine und mittlere Unternehmen \u201egleichstellen\u201c. Als On-Premise-Software die einzige Option war, fehlten KMUs in der Regel die IT-Kenntnisse und das Kapital, um in ein komplexes System zu investieren. Da Cloud-basierte MES-Software modular und intuitiv ist, haben KMUs Zugang zu modernster und erstklassiger Software, mit der sie mit gr\u00f6\u00dferen Unternehmen gleichziehen k\u00f6nnen. Mit zunehmendem Wachstum kann diese Modularit\u00e4t erweitert werden, um neue Funktionsanforderungen zu erf\u00fcllen, ohne in ein neues System investieren zu m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"So_funktioniert_MES_in_MRPeasy\"><\/span>So funktioniert MES in MRPeasy<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">MRPeasy<\/a> verf\u00fcgt \u00fcber eine integrierte Manufacturing Execution System (MES)-Oberfl\u00e4che, \u00fcber die Mitarbeiter in der Fertigung den Fortschritt einfach melden k\u00f6nnen. Dies ist entscheidend f\u00fcr den Ersatz von Papierbelegen oder manuellen Protokollen. MRPeasy bietet zwei Hauptmodi f\u00fcr die Dateneingabe in der Fertigung: \u201eMein Produktionsplan\u201c und \u201eInternet-Kiosk\u201c.<\/p>\n\n\n\n<p>\u201eMein Produktionsplan\u201c ist eine personalisierte Ansicht f\u00fcr jeden Produktionsmitarbeiter. Wenn sich die Mitarbeiter anmelden (jeder kann ein eingeschr\u00e4nktes Benutzerkonto haben), sehen sie eine Liste der ihnen zugewiesenen Aufgaben oder Vorg\u00e4nge in der Reihenfolge ihrer Ausf\u00fchrung. Ein Maschinist sieht beispielsweise, dass er heute eine Kurbelwelle f\u00fcr Motor MO#123 bearbeiten muss, gefolgt von einer weiteren Aufgabe f\u00fcr einen Zylinderkopf auf MO#124 usw. Dieser Echtzeit-Zeitplan pro Mitarbeiter l\u00e4sst jeden genau wissen, woran er oder sie als N\u00e4chstes arbeiten muss. Die Benutzeroberfl\u00e4che ist \u00fcbersichtlich gestaltet und \u00fcber jeden Webbrowser (oder die mobile MRPeasy-App) zug\u00e4nglich, sodass ein Tablet in der Fertigung oder ein Standard-PC verwendet werden kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Der \u201eInternet-Kiosk\u201c ist ein Modus, in dem ein gemeinsam genutztes Ger\u00e4t von mehreren Mitarbeitern verwendet werden kann. In einer kleinen Werkstatt kann anstelle eines Computers f\u00fcr jeden Mitarbeiter ein Terminal in der Fertigung aufgestellt werden. Die Mitarbeiter k\u00f6nnen sich an den Terminal begeben, durch Antippen zu ihrem Benutzer wechseln (das System unterst\u00fctzt den schnellen Benutzerwechsel mit einem Klick) und dann den Fortschritt ihrer Aufgabe protokollieren. Dies ist sehr n\u00fctzlich bei begrenzten IT-Ressourcen \u2013 ein einziger kosteng\u00fcnstiger Touchscreen oder PC in der Fertigung kann allen Mitarbeitern dienen, und der Kiosk-Modus von MRPeasy minimiert Reibungsverluste (keine langwierigen Anmeldungen jedes Mal, schnelles Umschalten zwischen Benutzern).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"671\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/mrpeasy-internet-kiosk-1024x671.png\" alt=\"mrpeasy-internet-kiosk\" class=\"wp-image-19222\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/mrpeasy-internet-kiosk-1024x671.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/mrpeasy-internet-kiosk-300x197.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/mrpeasy-internet-kiosk-768x504.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/mrpeasy-internet-kiosk.png 1028w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Mit dem Internet-Kiosk-Modul von MRPeasy k\u00f6nnen Mitarbeiter in der Fertigung ihre Aufgaben einfach verfolgen und den Fortschritt melden.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>\u00dcber diese Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen die Mitarbeiter Vorg\u00e4nge starten und beenden, die ben\u00f6tigte Zeit melden und Mengen erfassen. Wenn beispielsweise die Bearbeitung eines Motorblocks abgeschlossen ist, w\u00e4hlt der Maschinist diese Aufgabe in MRPeasy aus und markiert sie als erledigt (und kann die tats\u00e4chlich aufgewendete Zeit eingeben, falls diese von der Sch\u00e4tzung abweicht). Sie k\u00f6nnen auch angeben, ob eine bestimmte Menge produziert wurde oder ob Ausschuss entstanden ist. Sobald sie dies tun, aktualisiert MRPeasy den Status des Fertigungsauftrags und leitet den Workflow zum n\u00e4chsten Schritt weiter. Wenn die Arbeitsanweisung vorsieht, dass die Montage erst nach Abschluss der Bearbeitung beginnen kann, wird der Montageschritt nun als startbereit markiert. Auf diese Weise werden Aktualisierungen aus der Fertigung sofort im System widergespiegelt, sodass alle Beteiligten \u00fcber aktuelle Informationen verf\u00fcgen.<\/p>\n\n\n\n<p>Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die Fertigungsberichterstattung von MRPeasy den Mitarbeitern, Materialien nach Abschluss eines Vorgangs zu verbrauchen. Wenn beispielsweise bei der Montage ein Dichtungssatz verbraucht wurde, kann der Mitarbeiter den Satz im System als verbraucht markieren, wodurch er aus dem Bestand abgezogen und dem Datensatz des Fertigungsauftrags hinzugef\u00fcgt wird. Wenn der letzte Montageschritt abgeschlossen ist, markiert MRPeasy den Fertigungsauftrag automatisch als erledigt und \u00fcberf\u00fchrt den fertigen Motor mit einem einzigen Klick als fertiges Produkt in den Bestand. Dadurch wird sichergestellt, dass Bestands- und Produktionsdaten ohne Dateneingabe im Backoffice synchronisiert bleiben.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Benutzeroberfl\u00e4che ist einfach und benutzerfreundlich gestaltet, sodass auch Mitarbeiter in der Fertigung, die keine Computerexperten sind, problemlos damit arbeiten k\u00f6nnen. Die Benutzer loben h\u00e4ufig die \u00fcbersichtliche und aufger\u00e4umte Benutzeroberfl\u00e4che von MRPeasy. F\u00fcr Mitarbeiter in der Fertigung ist die Einarbeitungszeit angeblich kurz \u2013 das Ein- und Ausstempeln von Auftr\u00e4gen und das Aktualisieren von Mengen kann mit minimalem Schulungsaufwand erlernt werden. Das System verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber eine Funktion f\u00fcr \u201eWichtige Hinweise\u201c: Ingenieure oder Manager k\u00f6nnen einem Arbeitsschritt Notizen oder Anweisungen hinzuf\u00fcgen, die der Mitarbeiter in seiner Aufgabenansicht sieht. Sie k\u00f6nnen dies verwenden, um Techniker an Checklistenpunkte (\u201eAlle Schrauben gem\u00e4\u00df Spezifikation anziehen und im QC-Protokoll vermerken\u201c) in einem bestimmten Schritt zu erinnern, sodass eine integrierte Checkliste entsteht.<\/p>\n\n\n\n<p>Alles in allem erm\u00f6glichen es die Funktionen von MRPeasy zur Dateneingabe in der Fertigung (das MES-Modul) dem Motorenwerk, die Produktion vollst\u00e4ndig papierlos zu gestalten. Die Mitarbeiter haben einen klaren \u00dcberblick \u00fcber ihre Aufgaben und k\u00f6nnen Fortschritte und Probleme einfach in Echtzeit melden. Dies spart nicht nur Zeit (es m\u00fcssen keine Papierformulare ausgef\u00fcllt und sp\u00e4ter von jemandem eingegeben werden), sondern verbessert auch die Genauigkeit (tats\u00e4chliche Zeiten und Fertigstellungen werden sofort erfasst). F\u00fcr eine Werkstatt mit begrenzten IT-Ressourcen ist es ein gro\u00dfer Vorteil, dass hierf\u00fcr lediglich ein internetf\u00e4higes Ger\u00e4t erforderlich ist und die Bedienung unkompliziert ist.<\/p>\n\n\n\n<p><em>Weitere Informationen finden Sie im <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/ressourcen\/benutzerhandbuch\/reporting\/internet-kiosk\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><em>MRPeasy-Internet-Kiosk-Leitfaden<\/em><\/a><em>.<\/em><\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Verbinden Sie Ihr gesamtes Unternehmen<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">MRPeasy integriert Produktionsplanung, Bestandsmanagement, Vertrieb, Einkauf, Finanzen und die Fertigung, um kleinen Fertigungsunternehmen einen genauen Echtzeit-\u00dcberblick \u00fcber ihre Abl\u00e4ufe zu bieten.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Kostenlos testen<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_wichtigsten_Kernpunkte\"><\/span>Die wichtigsten Kernpunkte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ein Manufacturing Execution System (MES) ist eine digitale Plattform zur Verwaltung, \u00dcberwachung und Steuerung der Produktion in der Fertigung, die den Datenaustausch zwischen Fertigung und Verwaltung erleichtert, um die Fertigungsabl\u00e4ufe zu optimieren.<\/li>\n\n\n\n<li>MES verfolgt den Produktionsfortschritt, verwaltet Ressourcen (Maschinen, Arbeitskr\u00e4fte, Materialien), integriert die Qualit\u00e4tskontrolle und \u00fcberwacht Arbeitsauftr\u00e4ge und die Terminplanung. Es bietet au\u00dferdem R\u00fcckverfolgbarkeit, um Transparenz in den Fertigungsprozessen zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n\n\n\n<li>MES verbessert die Auslastung der Anlagen, reduziert den Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP), optimiert den Arbeitseinsatz und macht die manuelle Dateneingabe \u00fcberfl\u00fcssig. Es verbessert die Transparenz der Lieferkette und verk\u00fcrzt die Fertigungszyklen, was zu einer schnelleren Produktion und einer h\u00f6heren Kundenzufriedenheit f\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n<li>Lokale MES-Systeme erfordern erhebliche Vorabinvestitionen, laufende Wartung und spezialisiertes IT-Personal, was sie f\u00fcr viele Unternehmen weniger kosteneffizient macht. Im Gegensatz dazu reduziert ein Cloud-basiertes MES-System den Infrastrukturbedarf, bietet kontinuierliche Updates und ist einfacher zu skalieren.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Cloud-basierte MES-System von MRPeasy wurde entwickelt, um die Dateneingabe in der Fertigung zu vereinfachen, sodass Mitarbeiter den Produktionsfortschritt melden, Materialien verfolgen und den Status in Echtzeit aktualisieren k\u00f6nnen. Es ist benutzerfreundlich, kosteng\u00fcnstig und kann mit minimalen IT-Ressourcen eingesetzt werden, wodurch eine papierlose Produktionsumgebung unterst\u00fctzt wird.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Haeufig_gestellte_Fragen\"><\/span>H\u00e4ufig gestellte Fragen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"schema-faq wp-block-yoast-faq-block\"><div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1744701391858\"><strong class=\"schema-faq-question\">Wie verbessert MES den Qualit\u00e4tskontrollprozess in der Fertigung?<\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">MES stellt sicher, dass Qualit\u00e4tspr\u00fcfungen direkt in den Produktionsprozess integriert sind, indem Daten zur Produktqualit\u00e4t in verschiedenen Phasen erfasst werden. Dies hilft, Fehler fr\u00fchzeitig zu erkennen, sodass Hersteller Probleme beheben k\u00f6nnen, bevor Produkte in die n\u00e4chste Phase gelangen, und verhindert so, dass minderwertige Artikel an Kunden gelangen.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1744701882847\"><strong class=\"schema-faq-question\">Wie k\u00f6nnen kleine und mittlere Unternehmen von einem Cloud-basierten MES profitieren?<\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Cloud-basierte MES bieten KMUs Zugang zu fortschrittlicher Fertigungssoftware, ohne dass erhebliche Vorabinvestitionen in IT-Infrastruktur oder spezialisiertes Personal erforderlich sind. Die Skalierbarkeit und Modularit\u00e4t von Cloud-MES erleichtern KMUs die Erweiterung und Anpassung des Systems an ihr Wachstum und erm\u00f6glichen ihnen so, effektiver mit gr\u00f6\u00dferen Unternehmen zu konkurrieren.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1744701943903\"><strong class=\"schema-faq-question\">Welche Schulungen sind erforderlich, damit Mitarbeiter ein cloudbasiertes MES-System effektiv nutzen k\u00f6nnen?<\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Cloud-basierte MES-Systeme sind in der Regel benutzerfreundlich gestaltet und erfordern nur minimale Schulungen. Die Mitarbeiter k\u00f6nnen die Nutzung des Systems oft mithilfe von Online-Tutorials, interaktiven Anleitungen oder integrierten Support-Funktionen erlernen, was die Einarbeitungszeit verk\u00fcrzt und den Bedarf an umfangreichen Schulungen reduziert.<\/p> <\/div> <\/div>\n\n\n\n<p><em>Ihnen k\u00f6nnte ebenfalls gefallen: <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/scaling-production-processes\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><em>Wie skalieren Sie Produktionsprozesse in der Fertigung?<\/em><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Von Fernzugriff und besserer Skalierbarkeit bis hin zu integrierter Datenverwaltung \u2013 eine Manufacturing Execution System (MES) Software als Cloud-basierte L\u00f6sung bietet zahlreiche 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