{"id":7106,"date":"2025-01-27T04:20:00","date_gmt":"2025-01-27T04:20:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/was-ist-die-durchlaufzeit\/"},"modified":"2025-02-17T13:26:02","modified_gmt":"2025-02-17T13:26:02","slug":"was-ist-die-durchlaufzeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/","title":{"rendered":"Was ist die Durchlaufzeit in der Fertigung?"},"content":{"rendered":"\n<p>Die Durchlaufzeit ist ein wichtiger Leistungsindikator im Fertigungsmanagement, der Unternehmen ihre Leistung sowohl in der Fertigung als auch in der Lieferkette verbessern l\u00e4sst. Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf diese Kennzahl werfen.<\/p>\n\n<!--more-->\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/throughput-time-1024x576.jpg\" alt=\"Durchlaufzeit\" class=\"wp-image-18599\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/throughput-time-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/throughput-time-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/throughput-time-768x432.jpg 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/throughput-time.jpg 1440w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Was_ist_die_Durchlaufzeit\" >Was ist die Durchlaufzeit?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Komponenten_der_Durchlaufzeit\" >Komponenten der Durchlaufzeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Durchlaufzeit_vs_Durchsatzrate\" >Durchlaufzeit vs. Durchsatzrate<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Durchlaufzeit_vs_Zykluszeit_vs_Vorlaufzeit\" >Durchlaufzeit vs. Zykluszeit vs. Vorlaufzeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Die_Vorteile_der_Verfolgung_der_Durchlaufzeit\" >Die Vorteile der Verfolgung der Durchlaufzeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Wie_Sie_die_Durchlaufzeit_verbessern_koennen\" >Wie Sie die Durchlaufzeit verbessern k\u00f6nnen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#ERP-Systeme_fuer_die_Fertigung_und_Durchlaufzeit\" >ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung und Durchlaufzeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Die_wichtigsten_Kernpunkte\" >Die wichtigsten Kernpunkte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/#Haeufig_gestellte_Fragen\" >H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Was_ist_die_Durchlaufzeit\"><\/span>Was ist die Durchlaufzeit?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>Die Durchlaufzeit ist die Zeit, die ben\u00f6tigt wird, um ein Produkt von Anfang bis Ende herzustellen. Die Messung der Durchlaufzeit beginnt mit dem Transport der Rohstoffe in die Produktionsst\u00e4tte und endet mit einer fertigen versandbereiten Einheit oder Charge. Als solche ist sie eine wichtige Kennzahl zur Bewertung Ihrer Produktionseffizienz und zur Verbesserung der Arbeitsabl\u00e4ufe in der Produktion, aber auch ein wichtiger Aspekt der Lieferkettenplanung, der Prognose, der Kapazit\u00e4tsplanung und der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/production-scheduling\/\">Produktionssteuerung<\/a>.<\/p>\n<div class=\"banner-v2\">\n    <p class=\"banner-v2__desc\">Easily track your production activities with MRPeasy<\/p>\n    <a class=\"banner-v2__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/sign-up\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_blue\">Try for free<\/a>\n<\/div>\t\t<style>.banner-v2 {\n    float: right;\n    display: flex;\n    flex-direction: column;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    padding: 40px 32px;\n    gap: 16px;\n    width: 356px;\n    height: 205px;\n    background: linear-gradient(199.68deg, #6084E5 13.17%, #5FA7DD 82.1%);\n    border-radius: 4px;\n    margin-left: 12px;\n    margin-bottom: 12px;\n    margin-top: 15px;\n}\n\n@media (max-width: 767.98px) {\n    .banner-v2 {\n         width: 100%;\n         height: 173px;\n         margin-bottom: 0;\n         margin-left: 0;\n    }\n}\n\n.single__content p.banner-v2__desc {\n    margin: 0 !important;\n}\n\np.banner-v2__desc {\n    width: 292px;\n    font-style: normal;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 22px;\n    line-height: 29px !important;\n    text-align: center;\n    color: #FFFFFF;\n    margin: 0 !important;\n    order: 0 !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link {\n    color: #FFFFFF !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link:hover {\n    color: #003557 !important;\n}\n\na.banner-v2__link {\n    display: flex;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    width: 181px;\n    height: 51px;\n    padding: 18px 0;\n    border-radius: 4px;\n    background: #003557;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 16px;\n    color: #FFFFFF !important;\n    text-decoration: none !important;\n    order: 1 !important;\n}\n\n.banner-v2__link:hover {\n    background: white;\n    color: #003557 !important;\n}<\/style>\n\t\t\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Komponenten_der_Durchlaufzeit\"><\/span>Komponenten der Durchlaufzeit<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>Neben der tats\u00e4chlichen Zeit, die das Produkt in der Verarbeitungsphase verbringt, umfasst die Durchlaufzeit auch die Inspektionszeit, die Transportzeit und die <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/topics\/computer-science\/queue-time\">Wartezeit<\/a>. Sehen wir uns diese vier Komponenten genauer an:<\/p>\n\n<p><strong>1. Verarbeitungszeit<\/strong>&#13;\nDie Verarbeitungszeit ist die Zeit, die eine Einheit oder eine Charge von Waren f\u00fcr die Verarbeitung ben\u00f6tigt. Dies umfasst nur wertsch\u00f6pfende T\u00e4tigkeiten wie Mischen, Spinnen, Bearbeiten, Zusammenbauen usw.<\/p>\n\n<p><strong>2. Inspektionszeit<\/strong>&#13;\nDie Inspektionszeit ist die Zeit, die ben\u00f6tigt wird, um ein Produkt oder eine Komponente auf Qualit\u00e4t und Einhaltung der Spezifikationen zu \u00fcberpr\u00fcfen. Sie umfasst <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/qualitatskontrolle-in-der-fertigung-eine-einfuhrung\/\">Qualit\u00e4tskontrollaktivit\u00e4ten<\/a> wie Tests, Messungen und Sichtpr\u00fcfungen.<\/p>\n\n<p><strong>3. Bewegungszeit<\/strong>&#13;\nDie Bewegungszeit umfasst die Bewegungen und Bereitstellung von Rohstoffen, Komponenten, <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/bestand-an-unfertigen-erzeugnissen-wip\/\">unfertigen Erzeugnissen (WIP)<\/a> und Fertigwaren. Dies umfasst sowohl den Transport von Waren zu und von den Produktionsbereichen als auch zwischen den Arbeitspl\u00e4tzen.<\/p>\n\n<p><strong>4. Wartezeit<\/strong>&#13;\nDie Wartezeit ist die Zeit, die ein Produkt in der Warteschlange verbringt, bevor der n\u00e4chste Schritt im Produktionsprozess erfolgt. Sie tritt in der Regel aufgrund von Ressourcenbeschr\u00e4nkungen auf, wie z. B. Nichtverf\u00fcgbarkeit von Maschinen, Engp\u00e4sse oder ineffiziente Planung. Die Wartezeit erh\u00f6ht zwar nicht den Wert des Produkts, ist aber in der Gesamtdurchlaufzeit enthalten, da sie sich auf die Gesamtzeit auswirkt, die f\u00fcr den Abschluss des Herstellungsprozesses erforderlich ist.<\/p>\n\n<p>Die Berechnung der Durchlaufzeit erfolgt daher nach folgender Formel:<\/p>\n\n<p><strong>Durchlaufzeit = Verarbeitungszeit + Inspektionszeit + Bewegungszeit + Wartezeit<\/strong><\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Durchlaufzeit_vs_Durchsatzrate\"><\/span>Durchlaufzeit vs. Durchsatzrate<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>W\u00e4hrend die Durchlaufzeit die Zeit misst, die ein Produkt bis zur Fertigstellung ben\u00f6tigt, bezieht sich die Durchsatzrate auf die Anzahl der Einheiten, die innerhalb eines festgelegten Zeitraums, in der Regel pro Stunde oder pro Tag, fertiggestellt werden.<\/p>\n\n<p>Wie die Durchlaufzeit ist auch die Durchsatzrate eine wichtige Kennzahl zur Bewertung der Effizienz von Fertigungsprozessen. Eine h\u00f6here Durchsatzrate deutet darauf hin, dass das Fertigungssystem optimal arbeitet und innerhalb eines festgelegten Zeitraums mehr Output produziert. Umgekehrt k\u00f6nnen niedrige Durchsatzraten auf Engp\u00e4sse, Ineffizienzen oder Kapazit\u00e4tsbeschr\u00e4nkungen im Produktionsprozess hinweisen.<\/p>\n\n<p>Verwenden Sie die folgende Formel, um Ihre Durchsatzrate zu berechnen:<\/p>\n\n<p><strong>Durchsatzrate = Fertige Einheiten \/ Zeit<\/strong><\/p>\n\n<p>Nehmen wir zum Beispiel an, dass ein Team in einer 8-Stunden-Schicht 40 Ger\u00e4te fertiggestellt hat. Die st\u00fcndliche Durchsatzrate w\u00e4re in diesem Fall:<\/p>\n\n<p><strong>Durchsatzrate = 40\/8 = 5 Einheiten\/Stunde<\/strong><\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Durchlaufzeit_vs_Zykluszeit_vs_Vorlaufzeit\"><\/span>Durchlaufzeit vs. Zykluszeit vs. Vorlaufzeit<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>Die Durchlaufzeit wird oft auch mit anderen zeitbasierten Kennzahlen verwechselt, insbesondere mit der Zykluszeit und der Vorlaufzeit. Sehen wir uns an, wodurch sie sich unterscheiden.<\/p>\n\n<p>Die <strong>Durchlaufzeit<\/strong> ist die Gesamtzeit, die f\u00fcr die Herstellung eines Produkts aufgewendet wird, beginnend mit dem Transport der Materialien in die Produktionshalle und endend mit der Einlagerung des fertigen Artikels.<\/p>\n\n<p>Die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-zykluszeit-im-produktionsprozess\/\"><strong>Zykluszeit<\/strong><\/a> ist die Zeit, die eine einzelne Arbeitsstation f\u00fcr die Verarbeitung einer Einheit oder Charge von Waren ben\u00f6tigt. Wenn ein Fertigungsprozess aus mehreren Teilprozessen besteht, wird die Zykluszeit f\u00fcr jeden Teilprozess separat gemessen. Die Herstellung eines Holztisches k\u00f6nnte beispielsweise aus 1) Montage und 2) Endbearbeitung bestehen. Daher besteht der Verarbeitungszeitanteil der Durchlaufzeit aus allen Zykluszeiten in der Produktionsprozessfolge.<\/p>\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/vorlaufzeit\/\"><strong>Vorlaufzeit<\/strong><\/a> kann hingegen verschiedene Bedeutungen haben. Die <strong>Auftragsvorlaufzeit<\/strong> oder Kundenvorlaufzeit wird vom Eingang einer Kundenbestellung bis zur endg\u00fcltigen Lieferung der vollst\u00e4ndigen Bestellung gemessen. Dies umfasst den Einkauf der erforderlichen Rohstoffe sowie die Transportzeit. Die <strong>Produktionsvorlaufzeit<\/strong> ist ein \u00e4hnliches Konzept wie die Durchlaufzeit, wird jedoch von der Erstellung bis zur Fertigstellung eines Fertigungsauftrags gemessen.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Vorteile_der_Verfolgung_der_Durchlaufzeit\"><\/span>Die Vorteile der Verfolgung der Durchlaufzeit<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>Die Durchlaufzeit ist ein wesentlicher <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktion-kpis\/\">KPI in der Fertigung<\/a> und kann zur Bewertung und Verbesserung verschiedener Aspekte Ihres Betriebs verwendet werden.<\/p>\n\n<p><strong>Optimierung der Produktionsprozesse<\/strong>&#13;\nDurch das Verfolgen der Durchlaufzeit k\u00f6nnen Unternehmen Benchmarks festlegen und Ineffizienzen im Produktionsprozess, wie z. B. Verz\u00f6gerungen oder <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/engpaesse-in-der-fertigung\/\">Engp\u00e4sse<\/a>, identifizieren. So k\u00f6nnen Anpassungen vorgenommen werden, die f\u00fcr reibungslosere Arbeitsabl\u00e4ufe sorgen und die Gesamtleistung des Betriebs verbessern.<\/p>\n\n<p><strong>H\u00f6here Rentabilit\u00e4t <\/strong>&#13;\nDurch die Reduzierung der Durchlaufzeit werden die Arbeits- und Maschinenkosten minimiert und gleichzeitig die Produktionsleistung erh\u00f6ht. Diese Effizienzsteigerungen senken die Betriebskosten und verbessern die Margen, was zu einer besseren Rentabilit\u00e4t beitr\u00e4gt.<\/p>\n\n<p><strong>Anpassung der Produktionsplanung an die Kundennachfrage<\/strong>&#13;\nDurch die genaue Kenntnis der Durchlaufzeit k\u00f6nnen Hersteller Produktionspl\u00e4ne erstellen, die die Kundennachfrage erf\u00fcllen, ohne zu viel oder zu wenig zu produzieren. Dies gew\u00e4hrleistet eine termingerechte Lieferung und reduziert <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/lieferruckstande\/\">Lieferr\u00fcckst\u00e4nde<\/a> oder \u00dcberbest\u00e4nde.<\/p>\n\n<p><strong>Verbesserung der Produktionsplanung<\/strong>&#13;\nGenaue Durchlaufzeitdaten erm\u00f6glichen eine bessere Planung und Ressourcenzuweisung. Produktionsplaner k\u00f6nnen realistische Ziele festlegen, die Kapazit\u00e4t und Nachfrage in Einklang bringen und eine \u00dcberlastung oder Unterauslastung von Ressourcen vermeiden.<\/p>\n\n<p><strong>Reduzierung von Ausfallzeiten<\/strong>&#13;\nDie Identifizierung von Bereichen, in denen Maschinen oder Mitarbeiter ungenutzt sind, tr\u00e4gt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren. Durch die L\u00f6sung dieser Probleme k\u00f6nnen Hersteller die Produktionslinie konstant und effizient am Laufen halten.<\/p>\n\n<p><strong>Unterst\u00fctzung des Bestandsmanagements<\/strong>&#13;\nDurch das Verfolgen der Durchlaufzeit k\u00f6nnen Hersteller den Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP) reduzieren, indem sie sicherstellen, dass Materialien und Komponenten schnell durch die Produktion laufen. Dies reduziert die Lagerkosten und das Risiko von \u00dcberbest\u00e4nden oder <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/veraltete-bestaende\/\">veralteten Best\u00e4nden<\/a>. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Hersteller durch die Kenntnis ihrer Durchlaufzeit genauere Produktionssteuerungen erstellen und den Lagerbedarf f\u00fcr bestimmte Zeitr\u00e4ume prognostizieren, wodurch sie Unter- und \u00dcberbest\u00e4nde vermeiden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n<p><strong>Wettbewerbsvorteile<\/strong>&#13;\nSchnellere Produktions- und Lieferzeiten erm\u00f6glichen es Unternehmen, schneller auf Kundenbed\u00fcrfnisse und sich \u00e4ndernde Markttrends zu reagieren, was ihnen einen Vorteil gegen\u00fcber langsameren Wettbewerbern verschafft.<\/p>\n\n<p><strong>Verbesserung der Kapitalrendite f\u00fcr Maschinen und Personal<\/strong>&#13;\nDurch die Optimierung der Durchlaufzeit k\u00f6nnen Unternehmen Ressourcen wie Maschinen, Arbeitskr\u00e4fte und Materialien besser nutzen. Die daraus resultierende Effizienz verbessert die Kapitalrendite f\u00fcr die Produktionsinfrastruktur und das Personal.<\/p>\n\n<p><strong>Qualit\u00e4tsverbesserung<\/strong>&#13;\nGut \u00fcberwachte Durchlaufzeiten verbessern die Prozesskonsistenz, wodurch <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/herstellungsfehler\/\">Herstellungsfehler<\/a> und Nacharbeiten minimiert werden, was sowohl Zeit als auch Ressourcen spart.<\/p>\n\n<p><strong>Steigerung der Kundenzufriedenheit<\/strong>&#13;\nSchnellere und vorhersehbarere Produktionsprozesse bedeuten, dass Kunden ihre Bestellungen umgehend erhalten, was ihre Zufriedenheit erh\u00f6ht und die Loyalit\u00e4t f\u00f6rdert.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Wie_Sie_die_Durchlaufzeit_verbessern_koennen\"><\/span>Wie Sie die Durchlaufzeit verbessern k\u00f6nnen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>Die Verbesserung Ihrer Durchlaufzeit ist unerl\u00e4sslich, um eine h\u00f6here betriebliche Effizienz zu erreichen und Ihren gesamten Gesch\u00e4ftsprozess zu optimieren. Hier sind einige M\u00f6glichkeiten, wie Sie mit der Reduzierung Ihrer Durchlaufzeiten beginnen k\u00f6nnen:<\/p>\n\n<p><strong>Reorganisieren Sie Ihre Einrichtung physisch<\/strong><\/p>\n\n<p>Moderne Fabriken werden zwar mit einem optimierten Produktionsfluss gebaut, um Bewegungen und Bereitstellungen zu reduzieren, aber viele Unternehmen nutzen \u00e4ltere Geb\u00e4ude oder R\u00e4ume, die nicht speziell f\u00fcr die Fertigung ausgelegt sind. Der Schl\u00fcssel liegt darin, die Raumaufteilung so zu organisieren, dass ein schnellerer Warenfluss vom Lager zur Produktion und zur\u00fcck erm\u00f6glicht wird. Dar\u00fcber hinaus verbessert die Gruppierung verwandter Prozesse in r\u00e4umlicher N\u00e4he die Durchflussrate und reduziert unn\u00f6tige Verz\u00f6gerungen.<\/p>\n\n<p><strong>Verbessern Sie die Lagerverf\u00fcgbarkeit<\/strong><\/p>\n\n<p>Verz\u00f6gerungen treten h\u00e4ufig aufgrund fehlender oder versp\u00e4tet eintreffender Eingaben auf. Durch die St\u00e4rkung ihres <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-supply-chain-management-scm\/\">Lieferkettenmanagements<\/a> k\u00f6nnen Hersteller sicherstellen, dass Rohstoffe und Komponenten bei Bedarf verf\u00fcgbar sind, und so die Produktion auf Kurs halten.<\/p>\n\n<p><strong>Implementieren Sie kontinuierliche Verbesserungspraktiken<\/strong><\/p>\n\n<p>Kontinuierliche Verbesserungspraktiken wie Six Sigma und Lean Manufacturing helfen dabei, Ineffizienzen zu erkennen und Verschwendung zu beseitigen. Sie stellen sicher, dass Produktionsprozesse optimiert werden, die Qualit\u00e4t erhalten bleibt und die Durchlaufzeit konsequent reduziert wird.<\/p>\n\n<p><strong>F\u00fchren Sie Automatisierung ein<\/strong><\/p>\n\n<p>Die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben beschleunigt die Produktion und gew\u00e4hrleistet eine gleichbleibende Qualit\u00e4t. Durch Automatisierung k\u00f6nnen Hersteller manuelle Fehler reduzieren und eine p\u00fcnktliche Lieferung des fertigen Produkts sicherstellen.<\/p>\n\n<p><strong>F\u00fchren Sie regelm\u00e4\u00dfige Wartungen durch<\/strong><\/p>\n\n<p>Vorbeugende Wartung stellt sicher, dass Maschinen effizient arbeiten, und verhindert unerwartete Ausf\u00e4lle, die Prozesse st\u00f6ren und die Produktionszeit verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n<p><strong>Implementieren Sie Echtzeit\u00fcberwachung <\/strong><\/p>\n\n<p>Durch den Einsatz von Echtzeit-Datensystemen wie einer ERP-Software f\u00fcr die Fertigung k\u00f6nnen Hersteller den Produktionsfortschritt verfolgen, Engp\u00e4sse erkennen und Verz\u00f6gerungen sofort beheben. Dies tr\u00e4gt zu einem gleichm\u00e4\u00dfigen Materialfluss bei und sorgt f\u00fcr reibungslosere \u00dcberg\u00e4nge zwischen den Prozessen.<\/p>\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Drastically improve your production efficiency<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">MRPeasy users report a 54% average improvement in the overall performance of their manufacturing company.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/sign-up\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Try for free<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"ERP-Systeme_fuer_die_Fertigung_und_Durchlaufzeit\"><\/span>ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung und Durchlaufzeit<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<p>Die meisten <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/top-sechs-fertigung-erp-systeme-fur-kleine-hersteller\/\">ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung<\/a> verfolgen die Durchlaufzeit zwar nicht direkt, unterst\u00fctzen aber verschiedene damit verbundene Prozesse. Durch die Integration wichtiger Funktionen wie Produktionsplanung, Bestandsmanagement und Fertigungssteuerung helfen ERP-Systeme indirekt bei der \u00dcberwachung und Reduzierung der Durchlaufzeit. Und zwar wie folgt:<\/p>\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Optimierte Produktionssteuerung<\/strong>. ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung erm\u00f6glichen eine pr\u00e4zise Produktionsplanung und -steuerung, indem sie die Kapazit\u00e4t und die Kundennachfrage aufeinander abstimmen. Dadurch werden Verz\u00f6gerungen minimiert und die Wartezeit reduziert, was einen reibungsloseren Produktionsprozess gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Echtzeit\u00fcberwachung<\/strong>. ERP-Systeme liefern Echtzeit-Updates zum Produktionsfortschritt und lassen Hersteller Engp\u00e4sse oder Ausfallzeiten schnell erkennen und beheben. Dies gew\u00e4hrleistet konsistente Arbeitsabl\u00e4ufe und k\u00fcrzere Produktionszyklen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verbessertes Bestandsmanagement<\/strong>. Durch die Sicherstellung der rechtzeitigen Verf\u00fcgbarkeit von Rohstoffen und Komponenten reduzieren ERP-Systeme Wartezeiten und sorgen f\u00fcr einen reibungslosen Produktionsablauf. Dadurch werden unn\u00f6tige Verz\u00f6gerungen bei der Durchlaufzeit vermieden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bessere Qualit\u00e4tskontrolle<\/strong>. ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung verfolgen Qualit\u00e4tskennzahlen und lassen Sie Probleme erkennen, die zu Nacharbeiten oder Verz\u00f6gerungen f\u00fchren k\u00f6nnten. Effiziente Qualit\u00e4tskontrollprozesse sorgen f\u00fcr eine gleichbleibende Durchlaufzeit und stellen gleichzeitig sicher, dass das Endprodukt den Spezifikationen entspricht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Optimierte Gesch\u00e4ftsprozesse<\/strong>. ERP-Systeme konsolidieren Arbeitsabl\u00e4ufe und Daten und erm\u00f6glichen es Herstellern so, ihre Betriebsabl\u00e4ufe zu optimieren. Durch die Integration mehrerer Funktionen \u2013 wie Beschaffung, Produktion und Lieferung \u2013 reduzieren ERP-Systeme manuelle Fehler und verbessern die betriebliche Effizienz insgesamt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Unterst\u00fctzung f\u00fcr kontinuierliche Verbesserungspraktiken<\/strong>. Viele ERP-Systeme bieten Tools zur Implementierung von Lean- und Six-Sigma-Methoden. Durch diese k\u00f6nnen Hersteller Daten analysieren, Ineffizienzen erkennen und Verbesserungen umsetzen, die die Durchlaufzeit verk\u00fcrzen.<\/li>\n<\/ol>\n\n<p>ERP-Systeme messen die Durchlaufzeit zwar nicht direkt als eigenst\u00e4ndige Kennzahl, aber ihre F\u00e4higkeit, Gesch\u00e4ftsprozesse zu integrieren und zu optimieren, macht sie zu einem leistungsstarken Werkzeug zur Verbesserung der Durchlaufzeit und zur Steigerung der Produktivit\u00e4t.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_wichtigsten_Kernpunkte\"><\/span>Die wichtigsten Kernpunkte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Durchlaufzeit ist die Gesamtzeit, die f\u00fcr die Herstellung eines Produkts ben\u00f6tigt wird, von der Bef\u00f6rderung der Rohstoffe in die Produktionshalle bis zur Herstellung einer fertigen Einheit. Sie ist entscheidend f\u00fcr die Bewertung der Produktionseffizienz, die Verbesserung der Arbeitsabl\u00e4ufe und die Optimierung der Lieferkettenplanung.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Durchlaufzeit umfasst vier Komponenten: <strong>Verarbeitungszeit<\/strong> (wertsch\u00f6pfende Arbeit), <strong>Inspektionszeit<\/strong> (Qualit\u00e4tskontrolle), <strong>Bewegungszeit<\/strong> (Warentransport) und <strong>Wartezeit<\/strong> (Wartezeit aufgrund von Einschr\u00e4nkungen oder Ineffizienzen).<\/li>\n\n\n\n<li>Das Verfolgen der Durchlaufzeit hilft, Arbeitsabl\u00e4ufe zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Produktionsplanung an die Nachfrage anzupassen, Lagerkosten zu minimieren und die Rentabilit\u00e4t, den ROI und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.<\/li>\n\n\n\n<li>Unternehmen k\u00f6nnen die Durchlaufzeit verk\u00fcrzen, indem sie Produktionslayouts neu organisieren, eine rechtzeitige Verf\u00fcgbarkeit der Best\u00e4nde sicherstellen, Lean- und Six-Sigma-Praktiken umsetzen, Aufgaben automatisieren, Ger\u00e4te warten und Echtzeit-\u00dcberwachungswerkzeuge einsetzen.<\/li>\n\n\n\n<li>ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung verbessern indirekt die Durchlaufzeit, indem sie die Produktionssteuerung optimieren, den Bestand verwalten, die Qualit\u00e4tskontrolle verbessern, Abl\u00e4ufe rationalisieren und Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung wie Lean und Six Sigma unterst\u00fctzen.<\/li>\n<\/ul>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Haeufig_gestellte_Fragen\"><\/span>H\u00e4ufig gestellte Fragen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n<div class=\"schema-faq wp-block-yoast-faq-block\">\r\n<div id=\"faq-question-1736766974956\" class=\"schema-faq-section\">\r\n\r\n<b>asd<\/b>\r\n\r\n<\/div>\r\n<\/div>\n\n<p><em>Ihnen k\u00f6nnte ebenfalls gefallen: <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionszyklus\/\"><em>Was ist ein Produktionszyklus und wie k\u00f6nnen Sie ihn optimieren?<\/em><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die Durchlaufzeit ist ein wichtiger Leistungsindikator im Fertigungsmanagement, der Unternehmen ihre Leistung sowohl in der Fertigung als auch in der Lieferkette verbessern l\u00e4sst. 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