{"id":5975,"date":"2020-08-17T13:06:00","date_gmt":"2020-08-17T13:06:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/geschaftsprozessmanagement-und-methoden\/"},"modified":"2026-03-23T12:28:48","modified_gmt":"2026-03-23T12:28:48","slug":"geschaftsprozessmanagement-und-methoden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/geschaftsprozessmanagement-und-methoden\/","title":{"rendered":"Gesch\u00e4ftsprozessmanagement und -Methoden"},"content":{"rendered":"\n

Gesch\u00e4ftsprozessmanagement-Initiativen k\u00f6nnen helfen, fortlaufende Prozessoptimierungen im gesamten Fertigungsbereich voranzutreiben. Au\u00dferdem k\u00f6nnen sie gemeinsam mit anderen Software-Plattformen wie CRM, MRP oder ERP eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n

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\"gesch\u00e4ftsprozessmanagement-und-methoden\"
Gesch\u00e4ftsprozessmanagement m\u00f6chte Fertigungsprozesse auf Gesch\u00e4ftsziele ausrichten.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Fertigungsunternehmen strebten schon immer nach maximaler Effizienz. Ohne Effizienz kann eine Fabrik in ihrem Markt schlie\u00dflich nicht wettbewerbsf\u00e4hig bleiben, da kostspielige Ressourcen, Arbeit und Gelegenheiten ansonsten vergeudet w\u00fcrden. Um die optimale Effizienz aufzudecken, arbeiten Herstellungsunternehmen daran, ineffiziente Prozesse zu \u00fcberarbeiten und zu verbessern, neue Prozesse zu entwickeln und diese Prozesse fortlaufend zu managen.<\/p>\n\n\n\n

Um dies zu erreichen, m\u00fcssen sich Unternehmen m\u00f6glicherweise an Methoden zum Gesch\u00e4ftsprozessmanagement wenden, mit denen sie die richtigen Prozesse einrichten k\u00f6nnen. Das Gesch\u00e4ftsprozessmanagement (GPM) ist Teil des allgemeinen Betriebsmanagements, in dessen Rahmen Manager auf spezielle Methoden zur\u00fcckgreifen<\/a>, um ihre Gesch\u00e4ftsprozesse aufzudecken, zu modellieren, zu analysieren, zu messen, zu verbessern, zu optimieren und zu automatisieren. Um dieses Ziel zu erreichen, kann eine einzelne Methode angewendet werden oder eine Kombination aus Methoden und anderen Werkzeugen, wie beispielsweise ERP<\/a> und MRP oder \u00e4hnliche Softwareprogramme sowie andere formelle Programme wie TQM.<\/p>\n\n\n\n

Lesen Sie mehr \u00fcber die  Material Requirements Planning (MRP)<\/a><\/em><\/p>\n\n\n\n

Die Ebenen des Gesch\u00e4ftsprozessmanagements<\/h2>\n\n\n\n

Das GPM m\u00f6chte Fertigungsprozesse auf Unternehmensziele ausrichten. Das System m\u00f6chte bestehende Prozesse optimieren und sie anschlie\u00dfend durch Metriken, die Verbesserungen und Anpassungen erm\u00f6glichen, erhalten und pflegen. Es ist nur selten fabrik- oder abteilungsspezifisch und erfolgt normalerweise auf Unternehmensebene, um die maximalen Vorteile herauszuholen.<\/p>\n\n\n\n

Ein unternehmensweites GPM hat drei markante Ebenen:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Prozessbewertung<\/strong><\/em> \u2013 Die Prozessbewertung wird auch \u201eProzess-Mapping\u201c genannt und stellt die Ebene dar, auf der ein Hersteller seine Kernprozesse definiert und sich darauf konzentriert, seine aktuellen Prozesse als Benchmark zu dokumentieren.<\/li>\n\n\n\n
  2. Prozessverbesserung<\/strong><\/em>\u00a0\u2013 Wenn Implementierungsteams anfangen, die Elemente des GPM-Programms zu beschlie\u00dfen, untersuchen sie detailliert, wie diese Prozesse funktionieren und warum, um Ineffizienzen aufzudecken. Sobald der vollst\u00e4ndige Prozess pr\u00e4zise gemappt wurde, arbeitet das Team Prozessverbesserungen aus und f\u00fchrt diese ein. Auf dieser Ebene k\u00f6nnten formelle Methoden wie Lean\u00a0oder\u00a0Six Sigma\u00a0eingef\u00fchrt werden.<\/li>\n\n\n\n
  3. Prozessautomatisierung\/-optimierung <\/strong><\/em>\u2013 Nachdem der Prozess identifiziert und gemappt wurde und Verbesserungen implementiert wurden, kann der Einsatz von Technologie wie erweiterten \u00dcberwachungs- und Kontrollsystemen oder Analysen dabei helfen, dass System schneller zu messen als mit menschlicher Arbeitskraft. So k\u00f6nnen weitere Verbesserungen vorgenommen und das System durch Automatisierungen optimiert werden.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Prozessphasen<\/h2>\n\n\n\n

    Durch die Formalisierung von Prozessverbesserungen im Gesch\u00e4ftsprozessmanagement k\u00f6nnen Prozesse in Phasen untergliedert werden. Jede detaillierte Betrachtung bringt einen Prozess von seinem nat\u00fcrlichen und ineffizienten Zustand zu einem immer effizienteren, bis er schlie\u00dflich komplett optimiert wurde. Da das GPM den Prozess formalisiert, liefert es eine Struktur und ein Rahmenwerk f\u00fcr Analysen und Ma\u00dfnahmen, die f\u00fcr jedes Projekt erfolgreich eingesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

    Zwei Methoden zur Verwaltung der Phasen des Verbesserungsprozesses sind unter den Namen DMEMO und DMAIC bekannt.<\/p>\n\n\n\n

    Die Phasen von DMEMO lauten:<\/p>\n\n\n\n

    Designen <\/strong><\/em>\u2013 Fragt, wie ein Prozess bearbeitet wird und welche Schritte f\u00fcr ihn erfolgen m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

    Modellieren <\/strong><\/em>\u2013 Fragt, warum ein Prozess auf eine bestimmte Weise erfolgt und was gemacht werden kann, um ihn zu verbessern. Au\u00dferdem m\u00f6chte diese Phase nicht-ben\u00f6tigte Schritte entfernen und den Prozess automatisieren.<\/p>\n\n\n\n

    Ausf\u00fchren<\/strong><\/em> \u2013 Dies ist der Ma\u00dfnahmenschritt, bei dem Anpassungen f\u00fcr Verbesserungen vorgenommen werden.<\/p>\n\n\n\n

    \u00dcberwachen<\/strong><\/em> \u2013 Diese Phase verfolgt den Prozess, um zu best\u00e4tigen, ob die Ergebnisse wie erw\u00fcnscht eintreten.<\/p>\n\n\n\n

    Optimieren<\/strong><\/em> \u2013 Diese Phase fragt, was au\u00dferdem noch unternommen werden kann, um den Prozess zu verbessern. Falls weitere Verbesserungen erfolgen k\u00f6nnen, k\u00f6nnen die Phasen wiederholt werden.<\/p>\n\n\n\n

    DMAIC ist vom Umfang her \u00e4hnlich und wird h\u00e4ufig mit der Six Sigma Methode angewendet.<\/p>\n\n\n\n

    Die Phasen von DMAIC sind:<\/p>\n\n\n\n

    Definieren<\/strong><\/em> \u2013 In dieser Phase werden Effizienz und Prozessprobleme im Hinblick auf den Kunden definiert.<\/p>\n\n\n\n

    Messen<\/strong><\/em> \u2013 Hier wird der aktuelle Prozess gemessen, um einen Benchmark aufzustellen.<\/p>\n\n\n\n

    Analysieren<\/strong><\/em> – W\u00e4hrend der Analysephase werden Daten von der Prozessmessphase analysiert, um Ursache und Wirkung zu identifizieren.<\/p>\n\n\n\n

    Verbessern<\/strong><\/em> \u2013 Wie beim \u201aAusf\u00fchren\u2018 bei DMEMO ist die \u201aVerbessern\u2018-Phase bei DMAIC die Ma\u00dfnahmenphase, bei der Verbesserungen unternommen werden, um den Prozess zu ver\u00e4ndern und zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n

    Kontrolle<\/strong><\/em> \u2013 Die Kontrollphase bei DMAIC ist die Phase zur Identifikation von Abweichungen von den neuen Prozessen, w\u00e4hrend der Anpassungen oder Korrekturen bereitgestellt werden.<\/p>\n\n\n\n

    Die Vorteile des Gesch\u00e4ftsprozessmanagements<\/h2>\n\n\n\n

    Nicht-systematisierte und ineffiziente Gesch\u00e4ftsprozesse k\u00f6nnen Herstellern Geld und Marktanteile kosten. In manchen F\u00e4llen k\u00f6nnen sie sogar existenzbedrohend werden. Diese ineffizienten Prozesse beeinflussen viele Schl\u00fcsselbereiche des Fertigungsbereichs und k\u00f6nnten einen Welleneffekt auf Abteilungen au\u00dferhalb der Fertigung haben, wie den Einkauf, die Finanzabteilung und die Instandhaltung. Sie f\u00fchren zu einer gr\u00f6\u00dferen Anzahl an Fehlern, unvollst\u00e4ndigen oder fehlenden Daten und k\u00f6nnen sich sogar auf die Kultur und die Moral des Unternehmens auswirken.<\/p>\n\n\n\n

    Eine formelle Gesch\u00e4ftsprozessmanagement-Initiative bietet jedem Unternehmen viele Vorteile. Zu diesen z\u00e4hlen:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Unternehmen,
      die GPM anwenden, erlangen die Kontrolle \u00fcber ineffiziente und verschwenderische Prozesse.
      <\/li>\n\n\n\n
    • GPM
      kann au\u00dferdem die betriebliche Effizienz verbessern, da alle Bereiche der Fertigung unter einer einzigen systematisierten Struktur verwaltet werden.
      <\/li>\n\n\n\n
    • GPM
      bietet eine messbare und fortlaufende Disziplin f\u00fcr st\u00e4ndige Verbesserungen.
      <\/li>\n\n\n\n
    • Kommunikation
      wird verbessert, da Daten f\u00fcr den Erhalt eines vereinheitlichten Systems aus Silos genommen werden. Dies k\u00f6nnte einzelne Software-Programme zur Verwaltung vorher fragmentierter und ungleicher Subsysteme einschlie\u00dfen.
      <\/li>\n\n\n\n
    • Es
      erm\u00f6glicht mehr Kontrolle \u00fcber die Produktion und hergestellte Artikel, da sie sich durch den Produktions-Workflow pr\u00e4zise verfolgen lassen.
      <\/li>\n\n\n\n
    • GPM
      kann die B\u00fchne f\u00fcr die digitale Transformation eines Unternehmens bereitstellen.
      <\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      GPM-Arten<\/h2>\n\n\n\n

      Eine Gesch\u00e4ftsprozessmanagement-Initiative kann viele Formen annehmen. Zu den drei g\u00e4ngigsten GPM-Typen z\u00e4hlen:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Integriert <\/strong><\/em>\u2013 Dies ist der automatisierteste Typ des GPM und schlie\u00dft Prozesse ein, die ohne menschliches Mitwirken zwischen unterschiedlichen Software-Systemen eingef\u00fchrt werden k\u00f6nnen, wie CRM, ERP, Planungs- und Beschaffungssystemen usw.<\/li>\n\n\n\n
      • Menschlich<\/strong><\/em> \u2013 In vielen Herstellungsumfeldern sind Bediener- und Technikerinterfaces mit den Elementen eines GPM-Systems entscheidend. Ein auf dem Menschen basierendes GPM k\u00f6nnte extrem nutzerfreundliche Interfaces, einfache Alarme und Benachrichtigungen, intuitive Dropdown-Men\u00fcs und simple Tracking-Mechanismen umfassen.<\/li>\n\n\n\n
      • Dokumentzentriert<\/strong><\/em> \u2013 Der dritte Typ ist f\u00fcr GPMs reserviert, die eine Handhabungskette f\u00fcr Autorit\u00e4t haben, wie Vertr\u00e4ge, Sicherheitsanforderungen und Compliance-Prozesse.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Die meisten Hersteller werden diese Typen in Kombination einsetzen, wobei sich wahrscheinlich stark auf ein menschliches BPM verlassen wird.<\/p>\n\n\n\n

        Entscheidende GPM-Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n

        Das Gesch\u00e4ftsprozessmanagement ist ein effektiver Weg, Prozessverbesserungen zu formalisieren und zu systematisieren. Zu den bekanntesten Methoden z\u00e4hlen Six Sigma, Lean, BP Trends, Hammer und Rummler-Brache. All diese Methoden wurde in den letzten Jahrzehnten gewinnbringend von vielen erfolgreichen Herstellungsunternehmen eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

        Jede dieser Methoden muss jedoch einige kritische Kernelemente mitbringen, wie etwa:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Definierte F\u00fchrung<\/strong><\/em> \u2013 Wer in der Organisation verwaltet das System und wie werden die Rollen definiert.<\/li>\n\n\n\n
        • Prozessverbesserung<\/strong><\/em> \u2013 Die Prozessverbesserung muss solide und standardisiert sein. Jede Phase muss definiert und befolgt werden.<\/li>\n\n\n\n
        • Metriken<\/strong><\/em> \u2013 Alle Methoden m\u00fcssen verl\u00e4ssliche Echtzeit-Metriken haben, die zur Bewertung und Entscheidungsfindung herangezogen werden k\u00f6nnen.<\/li>\n\n\n\n
        • Synergie<\/strong><\/em> \u2013 Die gew\u00e4hlte Methode muss auf die wichtigsten Gesch\u00e4ftsziele ausgerichtet sein und Synergieeffekte bringen.<\/li>\n\n\n\n
        • \u00c4nderungsmanagement<\/strong><\/em> \u2013 Fortlaufende Verbesserungsmethoden und die Software- und Technologietools, die h\u00e4ufig mit ihnen verwendet werden, f\u00fchren oft zu einer \u00c4nderung der Unternehmenskultur.
          Dies erfordert ein effektives \u00c4nderungsmanagement innerhalb der Organisation. Falls dies nicht verstanden und eingeplant wird, k\u00f6nnte die Initiative scheitern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          GPM-Initiativen k\u00f6nnen helfen, fortlaufende Prozessverbesserungen in der Fertigung voranzutreiben. Au\u00dferdem k\u00f6nnen sie gemeinsam mit Software-Plattformen wie CRM, MRP, ERP und anderen eingesetzt werden, um die Verbesserungen auf die n\u00e4chste Stufe zu bringen. In den meisten F\u00e4llen lassen sie sich per API in diese Systeme einbinden, um so effektive Analysen und andere Datenverarbeitungen, Maschinenlernen und automatisierte Attribute zu erhalten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Gesch\u00e4ftsprozessmanagement-Initiativen k\u00f6nnen helfen, fortlaufende Prozessoptimierungen im gesamten Fertigungsbereich voranzutreiben. 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