{"id":4720,"date":"2023-09-04T07:41:54","date_gmt":"2023-09-04T07:41:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/was-ist-der-master-production-schedule\/"},"modified":"2023-10-04T07:55:36","modified_gmt":"2023-10-04T07:55:36","slug":"was-ist-der-master-production-schedule","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/","title":{"rendered":"Was ist ein Master Production Schedule? Mit Beispielen"},"content":{"rendered":"\n<p>Der Master Production Schedule (MPS) ist ein Produktionsplanungsinstrument, das Sie herausfinden l\u00e4sst, wie viel von einem Produkt in den verschiedenen Perioden hergestellt werden muss. Dieser einfache Plan kann als Grundlage f\u00fcr die weitere Planung und Terminierung im gesamten Fertigungsbetrieb verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"571\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/master-production-schedule-de.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-15388\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/master-production-schedule-de.jpg 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/master-production-schedule-de-300x167.jpg 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/master-production-schedule-de-768x428.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<!--more-->\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_80 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhaltsverzeichnis<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #343333;color:#343333\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 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href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Wo_sollte_der_MPS_eingesetzt_werden\" >Wo sollte der MPS eingesetzt werden?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Die_Eingaben_eines_Master_Production_Schedule_MPS\" >Die Eingaben eines Master Production Schedule (MPS)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Zusaetzliche_Ueberlegungen_zur_MPS\" >Zus\u00e4tzliche \u00dcberlegungen zur MPS<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#6_Tipps_fuer_die_Verwaltung_eines_Master_Production_Schedules\" >6 Tipps f\u00fcr die Verwaltung eines Master Production Schedules<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Master_Production_Schedule_vs_Fertigungsressourcenplanung\" >Master Production Schedule vs. Fertigungsressourcenplanung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Master_Scheduling_Prozess_innerhalb_eines_MRP-Systems\" >Master Scheduling Prozess innerhalb eines MRP-Systems<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Die_wichtigsten_Kernpunkte\" >Die wichtigsten Kernpunkte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-master-production-schedule\/#Haeufig_gestellte_Fragen\" >H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Was_ist_ein_Master_Production_Schedule_MPS\"><\/span>Was ist ein Master Production Schedule (MPS)?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Der Master Production Schedule (MPS) ist ein Instrument f\u00fcr die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/produktionsplanung-fuer-kleinunternehmen\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Produktionsplanung<\/a>, das festlegt, welche Produkte in welcher Menge und zu welchem Zeitpunkt hergestellt werden m\u00fcssen. Ein Master Production Schedule geht jedoch nicht im Detail auf die Produktionsvorg\u00e4nge, die Reihenfolge, die den Aufgaben zugewiesenen Mitarbeiter usw. ein, sondern ist vielmehr wie ein Vertrag zwischen der Vertriebsabteilung und der Produktionsabteilung, der Angebot und Nachfrage ausgleicht, indem er die erforderlichen Mengen f\u00fcr die Produktion innerhalb bestimmter Zeitrahmen festlegt.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Master Production Schedule ist ein unverzichtbares Instrument in der Lagerfertigung, wo eine Nachfrageprognose die Produktionsplanung bestimmt. Da ein MPS h\u00e4ufig als Hauptantrieb f\u00fcr die Produktionst\u00e4tigkeit verwendet wird, muss er genau und praktikabel sein, damit er sich positiv auf die Rentabilit\u00e4t eines Unternehmens auswirkt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die MPS kann auch in bestimmten Auftragsfertigungsumgebungen und bei gemischten Fertigungsverfahren eingesetzt werden, bei denen ein Unternehmen Standardprodukte herstellt. In diesem Fall werden die Absatzprognose und der Master Production Schedule meist dazu verwendet, den f\u00fcr die Produktion ben\u00f6tigten Bestand zu planen.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein standardm\u00e4\u00dfiger Master Production Schedule ist ein langfristiger Plan, der f\u00fcr jedes Produkt einzeln erstellt wird. Er wird mit einem <a href=\"https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/Planungshorizont\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Planungshorizont<\/a> von einigen Monaten bis zu mehreren Jahren erstellt, mit einem minimalen Zeitfenster (kleinster angegebener Zeitrahmen) von 1 Woche.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v2\">\n    <p class=\"banner-v2__desc\">Vereinfachen Sie Ihre Produktionsplanung und -steuerung mit MRPeasy<\/p>\n    <a class=\"banner-v2__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_blue\">Kostenlos testen<\/a>\n<\/div>\t\t<style>.banner-v2 {\n    float: right;\n    display: flex;\n    flex-direction: column;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    padding: 40px 32px;\n    gap: 16px;\n    width: 356px;\n    height: 205px;\n    background: linear-gradient(199.68deg, #6084E5 13.17%, #5FA7DD 82.1%);\n    border-radius: 4px;\n    margin-left: 12px;\n    margin-bottom: 12px;\n    margin-top: 15px;\n}\n\n@media (max-width: 767.98px) {\n    .banner-v2 {\n         width: 100%;\n         height: 173px;\n         margin-bottom: 0;\n         margin-left: 0;\n    }\n}\n\n.single__content p.banner-v2__desc {\n    margin: 0 !important;\n}\n\np.banner-v2__desc {\n    width: 292px;\n    font-style: normal;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 22px;\n    line-height: 29px !important;\n    text-align: center;\n    color: #FFFFFF;\n    margin: 0 !important;\n    order: 0 !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link {\n    color: #FFFFFF !important;\n}\n\n.single__content a.banner-v2__link:hover {\n    color: #003557 !important;\n}\n\na.banner-v2__link {\n    display: flex;\n    justify-content: center;\n    align-items: center;\n    width: 181px;\n    height: 51px;\n    padding: 18px 0;\n    border-radius: 4px;\n    background: #003557;\n    font-weight: 700;\n    font-size: 16px;\n    color: #FFFFFF !important;\n    text-decoration: none !important;\n    order: 1 !important;\n}\n\n.banner-v2__link:hover {\n    background: white;\n    color: #003557 !important;\n}<\/style>\n\t\t\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Vorteile_eines_Master_Production_Schedule\"><\/span>Die Vorteile eines Master Production Schedule<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Einf\u00fchrung eines MPS in einem Fertigungsunternehmen hat viele Vorteile:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Er bietet eine solide Grundlage f\u00fcr die Erstellung, Verbesserung und Verfolgung der Absatzprognose.<\/li>\n\n\n\n<li>Er hilft dabei, die gew\u00fcnschten Lagerbest\u00e4nde zu bestimmen und zu erreichen, wodurch Fehlmengen und \u00dcberbest\u00e4nde vermieden werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Er ist ein Input f\u00fcr die Berechnung der Mengen an Teilen, Unterkomponenten oder Rohstoffen, die im Rahmen der n\u00e4chsten Phase der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/materialbedarfsplanung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Materialbedarfsplanung<\/a> gekauft oder produziert werden m\u00fcssen.<\/li>\n\n\n\n<li>Er l\u00e4sst die Berechnung der ben\u00f6tigten Arbeitskr\u00e4fte und Schichten viele Monate im Voraus zu.<\/li>\n\n\n\n<li>Er erm\u00f6glicht die Optimierung der installierten Kapazit\u00e4t und den Ausgleich der Auslastung der Anlage im Voraus, sodass Unternehmen Engp\u00e4sse vermeiden k\u00f6nnen.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Fertigungsabteilung kann den MPS nutzen, um die mit den Arbeitspl\u00e4tzen verbundenen Produktions- und Wartungskosten abzusch\u00e4tzen.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Finanzabteilung des Unternehmens kann die erwarteten Einnahmen und Ausgaben aus dem MPS ableiten und eine Cashflow-Prognose erstellen. Neben anderen Vorteilen hilft dies bei der Erstellung von Investitionspl\u00e4nen.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Personalabteilung kann die Vorteile des MPS nutzen, um den Bedarf an Arbeitskr\u00e4ften vorauszusehen.<\/li>\n\n\n\n<li>Eine genaue MPS-Planung und -Ausf\u00fchrung kann den Kundenservice und die Kundenzufriedenheit erheblich verbessern, da so die Erf\u00fcllung von Auftr\u00e4gen und die Aufrechterhaltung der erforderlichen Servicelevels sicherstellt werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Der MPS definiert sichtbare, klare und messbare Ziele f\u00fcr den Gesch\u00e4ftsbetrieb und einen Plan, um diese zu erreichen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Der MPS sollte den Gesch\u00e4ftsplan so genau wie m\u00f6glich widerspiegeln. Dies erfordert eine st\u00e4ndige Aktualisierung durch alle Abteilungen des Unternehmens.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn die Marketingabteilung beispielsweise eine Verkaufsf\u00f6rderungsaktion plant, muss sich der Anstieg der Nachfrage im MPS und in der Prognose widerspiegeln. Sollte das Verkaufsteam vom Verkauf einer Produktlinie zugunsten einer anderen abraten, m\u00fcssen der MPS und die Prognose angepasst werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Wo_sollte_der_MPS_eingesetzt_werden\"><\/span>Wo sollte der MPS eingesetzt werden?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Obwohl Master Production Schedules am h\u00e4ufigsten mit Lagerfertigungsabl\u00e4ufen in Verbindung gebracht werden, k\u00f6nnen sie auch die Produktionsplanung in Auftragsfertigungs-, Auftragsmontage-, Serienproduktions- und kundenindividuellen Massenproduktionsumgebungen unterst\u00fctzen. Hier ein kleiner Einblick, wo MPS am effektivsten eingesetzt werden kann:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>1. <\/strong><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/lagerfertigung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Lagerfertigung<\/strong><\/a>. Bei Lagerfertigern, die Produkte auf der Grundlage von Bedarfsprognosen f\u00fcr den Lagerbestand herstellen, wird der MPS eingesetzt, um die Produktionspl\u00e4ne auf die erwartete Nachfrage abzustimmen. Durch Vorhersage der Menge der ben\u00f6tigten Produkte k\u00f6nnen Hersteller \u00dcberproduktionen oder Fehlbest\u00e4nde vermeiden, ihren Lagerbestand optimieren und Verschwendung reduzieren.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. <\/strong><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/make-to-order-und-assemble-to-order-fertigungsverfahren-und-best-practices\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Auftragsfertigung<\/strong><\/a>. Auch in Auftragsfertigungssituationen, in denen Produkte nach Eingang eines Kundenauftrags hergestellt werden, kann der MPS n\u00fctzlich sein. Es erm\u00f6glicht den Herstellern eine effiziente Kapazit\u00e4ts- und Ressourcenplanung und stellt sicher, dass sie Auftr\u00e4ge innerhalb der zugesagten Vorlaufzeiten erf\u00fcllen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. <\/strong><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/make-to-order-und-assemble-to-order-fertigungsverfahren-und-best-practices\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Auftragsmontate<\/strong><\/a>. Auftragsmonteure, die Produkte auf der Grundlage von Kundenbestellungen mit vorgefertigten Komponenten zusammenstellen, profitieren ebenfalls von einem MPS. Der Zeitplan hilft bei der Planung der Montagevorg\u00e4nge und stellt sicher, dass die Komponenten bei Bedarf verf\u00fcgbar sind und die Endprodukte rechtzeitig montiert werden.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4. <\/strong><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/serienfertigung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Serienproduktion<\/strong><\/a>. In Umgebungen, in denen \u00e4hnliche Produkte in Gruppen oder Chargen hergestellt werden, hilft MPS bei der Bestimmung der optimalen Chargengr\u00f6\u00dfe und der Reihenfolge der Chargen, um die Effizienz zu maximieren und die R\u00fcst- oder Umr\u00fcstzeiten zu minimieren.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>5. <\/strong><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/mass-customization\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><strong>Kundenindividuelle Massenproduktion<\/strong><\/a>. Bei der kundenindividuellen Massenproduktion (<em>Mass customiztion<\/em>) handelt es sich um eine Mischung aus Lager- und Auftragsfertigung, bei der Basisprodukte massenweise hergestellt und sp\u00e4ter entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden. Durch die Koordinierung der Produktion allgemeiner Komponenten mit Master Production Schedules und die anschlie\u00dfende Anpassung an spezifische Auftr\u00e4ge k\u00f6nnen Hersteller die Nachfrage effizienter bedienen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Eingaben_eines_Master_Production_Schedule_MPS\"><\/span>Die Eingaben eines Master Production Schedule (MPS)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Die grundlegenden Inputs, die Sie f\u00fcr die Erstellung eines brauchbaren Master Production Schedules ben\u00f6tigen, sind die folgenden:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>1. Anfangsbestand.<\/strong> Wie viele Einheiten der SKU sind bereits auf Lager?<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. Absatzprognose \/ Bedarfsplan.<\/strong> Wie viele Auftr\u00e4ge werden f\u00fcr diesen Zeitraum erwartet?<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. Aktueller Auftragsbestand.<\/strong> Wie viele Auftr\u00e4ge sind bereits f\u00fcr den Zeitraum geplant?<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4. Zu produzierende Menge<\/strong>. Wie viele Einheiten m\u00fcssen w\u00e4hrend des Zeitraums produziert werden, um Angebot und Nachfrage im Gleichgewicht zu halten?<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/kostenloses-produktionsprogramm\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Laden Sie eine kostenlose Vorlage f\u00fcr einen Master Production Schedule herunter<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Beispiel<\/h4>\n\n\n\n<p><em>Angenommen, Sie stellen Holzm\u00f6bel wie St\u00fchle, Esstische und Couchtische her.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p><em>Zu Beginn des Zeitraums haben Sie 40 St\u00fchle auf Lager. Ihre Verkaufsprognose besagt, dass Sie 200 St\u00fchle verkaufen werden. Das bedeutet, dass Sie in diesem Zeitraum 160 St\u00fchle produzieren m\u00fcssen, um die Nachfrage zu decken.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p><em>Folglich wird Ihr Anfangsbestand in der n\u00e4chsten Periode 0 sein. Da das Gesch\u00e4ft konstant l\u00e4uft, werden weitere 200 Stuhlverk\u00e4ufe prognostiziert. Das bedeutet, dass Sie nun innerhalb einer Periode 200 St\u00fchle produzieren m\u00fcssen, um die Nachfrage zu decken.<\/em><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"136\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example1-1024x136.png\" alt=\"Master-production-schedule-example1\" class=\"wp-image-8212\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example1-1024x136.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example1-300x40.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example1-768x102.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example1.png 1258w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Master Production Schedule und Sicherheitsbestand<\/h3>\n\n\n\n<p>Wenn Sie das Modell der <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/just-in-time-produktion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Just-in-Time-Fertigung<\/a> nicht absolut perfektioniert haben, werden Sie immer eine bestimmte Menge an Einheiten als Reserve f\u00fcr den Fall einer unvorhersehbaren Nachfragespitze aufbewahren wollen. Aus diesem Grund k\u00f6nnen wir den Master Production Schedule mit einem Sicherheitsbestand erg\u00e4nzen:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>5. Sicherheitsbestand.<\/strong> Wie viele Einheiten m\u00f6chten Sie auf Lager halten, falls es zu Nachfragespitzen kommt?<\/p>\n\n\n\n<p>Im Master Production Schedule wird der Sicherheitsbestand als Teil des Endbestands der Periode ausgedr\u00fcckt, der in die n\u00e4chste Zeitperiode als Anfangsbestand \u00fcbertragen wird.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Beispiel Fortsetzung.<\/h4>\n\n\n\n<p><em>Stellen Sie sich nun vor, dass Sie immer 40 St\u00fchle als Sicherheitsbestand halten wollen, um das vorherige Beispiel fortzusetzen. Daher werden 160 St\u00fchle nicht ausreichen, um die Nachfrage zu befriedigen und Ihren Sicherheitsbestand in der ersten Periode aufzuf\u00fcllen. Das bedeutet, dass Sie insgesamt 200 St\u00fchle produzieren m\u00fcssen, um Ihre Kunden zufrieden zu stellen und den erforderlichen Puffer zu halten.<\/em><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"132\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example2-1024x132.png\" alt=\"Master-production-schedule-example2\" class=\"wp-image-8214\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example2-1024x132.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example2-300x39.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example2-768x99.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2021\/07\/Master-production-schedule-example2.png 1263w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><em>Erfahren Sie mehr \u00fcber den <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-sicherheitsbestand-und-wie-wird-er-kalkuliert\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><em>Sicherheitsbestand und wie Sie ihn berechnen k\u00f6nnen<\/em><\/a><em>.<\/em><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Master Production Schedule und Grobkapazit\u00e4tsplanung<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Produktionsplanung m\u00fcssen Sie immer ber\u00fccksichtigen, wie viel genau Sie in einem bestimmten Zeitraum produzieren k\u00f6nnen. Wenn Sie Auftr\u00e4ge erhalten, die die Herstellung von tausend St\u00fchlen in einem Monat erfordern, Sie aber nur die Mittel haben, 500 zu produzieren, werden Sie Ihre Kunden und Ihr Unternehmen entt\u00e4uschen. Deshalb sollten Sie immer ein Auge auf folgendes haben:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>6. Produktionskapazit\u00e4t.<\/strong> Wie viele Produkte k\u00f6nnten Sie in diesem Zeitraum herstellen, vorausgesetzt, alles l\u00e4uft reibungslos?<\/p>\n\n\n\n<p>Die grobe Kapazit\u00e4tsplanung ist ein wichtiges Instrument, das Sie neben dem Master Production Schedule einsetzen k\u00f6nnen. Um Ihre Produktionskapazit\u00e4t zu berechnen, m\u00fcssen Sie die <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-die-durchlaufzeit\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Durchlaufzeit<\/a> Ihrer Produkte und die Gesamtproduktionsstunden in Ihrer Fertigung kennen.<\/p>\n\n\n\n<p>Sobald Sie Ihren anf\u00e4nglichen Master Production Schedule erstellt haben, k\u00f6nnen Sie seine Durchf\u00fchrbarkeit testen, indem Sie einen groben Kapazit\u00e4tsplan auf der Grundlage des MPS erstellen. Wenn der Kapazit\u00e4tsplan zeigt, dass Ihre Produktionskapazit\u00e4t nicht ausreicht, um das Produktionsniveau in einer der im MPS festgelegten Perioden zu erreichen, m\u00fcssen Sie Wege finden, um die Kapazit\u00e4t zu erh\u00f6hen oder den MPS zu \u00e4ndern.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Master Production Schedule und die Grobkapazit\u00e4tsplanung sind ein wechselseitiger Prozess. Das bedeutet, dass jede \u00c4nderung in einem der beiden Bereiche eine \u00dcberpr\u00fcfung des anderen erfordert.<\/p>\n\n\n\n<p><em>Erfahren Sie mehr \u00fcber <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/produktionskapazitaet\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Produktionskapazit\u00e4t und Grobkapazit\u00e4tsplanung.<\/a><\/em><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Zusaetzliche_Ueberlegungen_zur_MPS\"><\/span>Zus\u00e4tzliche \u00dcberlegungen zur MPS<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Einfrieren des Master Production Schedule<\/h3>\n\n\n\n<p>Das Einfrieren des MPS bedeutet, dass die ersten paar Perioden eine bestimmte Zeit, z.B. eine oder zwei Wochen, gesperrt werden, bevor die Produktion gem\u00e4\u00df dem Plan beginnt. Dies geschieht, um \u00c4nderungen in letzter Minute zu verhindern, die die Produktion verlangsamen und letztendlich Ihre Pl\u00e4ne zunichte machen k\u00f6nnten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zusicherbarer Bestand<\/h3>\n\n\n\n<p>Zusicherbarer Bestand ist die Anzahl der Einheiten, deren Auslieferung an Kunden (als feste Auftr\u00e4ge) Sie im aktuellen Zeitraum zus\u00e4tzlich versprechen k\u00f6nnen. Sie wird gem\u00e4\u00df dem Master Production Schedule berechnet. Dabei werden alle festen Auftr\u00e4ge und die geplanten Mengen \u00fcber den MPS-Horizont hinweg ber\u00fccksichtigt. Zusicherbarer Bestand spielt eine wichtige Rolle im <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-supply-chain-management-scm\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Lieferkettenmanagement<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chargenkriterien<\/h3>\n\n\n\n<p>Wenn Sie einen Master Production Schedule erstellen, sollten Sie immer Ihre Chargengr\u00f6\u00dfen ber\u00fccksichtigen, d.h. wie viele Produkte Sie in einem Lauf herstellen. Dies bestimmt die Stufe Ihrer Mengen. Wenn Sie z.B. in Chargen von 25 Produkten produzieren, kann Ihre zu produzierende Menge nicht 240 betragen, sondern muss 250 oder 225 betragen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Maximaler Bestand<\/h3>\n\n\n\n<p>Das MPS ist ein hervorragendes Instrument f\u00fcr die Planung und die fr\u00fchzeitige Vorbereitung auf Nachfragesch\u00fcbe. Allerdings gibt es physische und praktische Grenzen f\u00fcr die Mengen, die Sie auf Lager halten k\u00f6nnen. Selbst wenn Sie \u00fcber die Produktionskapazit\u00e4t verf\u00fcgen, k\u00f6nnen Sie diese m\u00f6glicherweise nicht nutzen, wenn Ihr Lager voll ist. Au\u00dferdem k\u00f6nnten ab einem bestimmten Lagerbestand m\u00f6glicherweise zu viele Barmittel im Lager gebunden sein.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_Tipps_fuer_die_Verwaltung_eines_Master_Production_Schedules\"><\/span>6 Tipps f\u00fcr die Verwaltung eines Master Production Schedules<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Beherrschung des Master Production Schedule ist entscheidend f\u00fcr eine effiziente Produktionsplanung und optimierte Fertigungsprozesse. Hier sind sechs wichtige Tipps f\u00fcr die effektive Verwaltung eines MPS:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>1. Bringen Sie Angebot und Nachfrage ins Gleichgewicht<\/strong>. Ein effektiver MPS stellt ein Gleichgewicht zwischen der Kundennachfrage und der Produktionskapazit\u00e4t her. Es ist zwar wichtig, Kundenauftr\u00e4ge p\u00fcnktlich zu erf\u00fcllen, aber eine \u00dcberlastung Ihrer Produktionslinie kann zu erh\u00f6hten Kosten und Ineffizienz f\u00fchren. Andererseits kann eine Unterauslastung der Kapazit\u00e4ten zu Umsatzeinbu\u00dfen und geringerer Rentabilit\u00e4t f\u00fchren. Finden Sie das richtige Gleichgewicht auf der Grundlage Ihrer Gesch\u00e4ftsstrategie und der Marktbedingungen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. Richten Sie die MPS an den Unternehmenszielen aus<\/strong>. Ihr MPS sollte sich an Ihren allgemeinen Gesch\u00e4ftszielen orientieren. Wenn Ihr Ziel beispielsweise darin besteht, die Lagerhaltungskosten zu senken, sollte Ihr MPS so konzipiert sein, dass er just-in-time produziert, um die Nachfrage zu befriedigen. Wenn Ihr Ziel ein hoher Servicegrad ist, muss Ihr MPS m\u00f6glicherweise einen Sicherheitsbestand umfassen oder auf schnelle Reaktionszeiten ausgerichtet sein.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. \u00dcberpr\u00fcfen und aktualisieren Sie regelm\u00e4\u00dfig<\/strong>. In der sich st\u00e4ndig ver\u00e4ndernden Landschaft von Angebot und Nachfrage kann ein statischer MPS schnell veraltet sein. \u00dcberpr\u00fcfen Sie Ihren MPS regelm\u00e4\u00dfig und passen Sie ihn auf der Grundlage von Echtzeit-Verkaufsdaten, Kundenbestellungen, Lagerbest\u00e4nden und Lieferkettenbedingungen an, um seine Genauigkeit und Effektivit\u00e4t sicherzustellen. Als Faustregel gilt, dass ein MPS w\u00f6chentlich \u00fcberpr\u00fcft werden sollte.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4. Arbeiten Sie abteilungs\u00fcbergreifend zusammen<\/strong>. Ein MPS wirkt sich auf mehrere Abteilungen in einem Unternehmen aus, von der Produktion \u00fcber den Vertrieb bis hin zur Beschaffung. Stellen Sie sicher, dass alle relevanten Parteien an der Erstellung und \u00dcberpr\u00fcfung beteiligt sind. Dieser kooperative Ansatz kann die Prognosegenauigkeit, die Ressourcenzuweisung und die allgemeine Effektivit\u00e4t des MPS verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>5. Verwenden Sie geeignete Technologie.<\/strong> Setzen Sie ein ERP-System f\u00fcr die Fertigung ein, das einen Gro\u00dfteil des MPS- und Fertigungsplanungsprozesses automatisieren kann. Diese Systeme k\u00f6nnen Daten in Echtzeit bereitstellen und dazu beitragen, den Prozess zu rationalisieren, Fehler zu reduzieren und die Reaktionsf\u00e4higkeit auf Nachfrage- oder Angebots\u00e4nderungen zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>6. Verfolgen Sie Kennzahlen und verbessern Sie sich kontinuierlich.<\/strong> Es gibt viele KPIs, die Sie im Auge behalten k\u00f6nnen, um die Genauigkeit und N\u00fctzlichkeit eines MPS zu beurteilen. Dazu geh\u00f6ren die Einhaltung und Erreichung von Zeitpl\u00e4nen, Lagerbest\u00e4nde, Kapazit\u00e4tsauslastung, OTIF usw. Wenn Sie Ihre MPS-Leistung messen und mit historischen Daten vergleichen, k\u00f6nnen Sie erkennen, wann ein bestimmter Aspekt des Planungsprozesses verbessert werden muss. Vergessen Sie nicht, dass eine MPS kein Instrument ist, das Sie einmal einstellen und dann wieder vergessen. Er muss kontinuierlich verwaltet und angepasst werden, um die aktuellen Gegebenheiten widerzuspiegeln und eine optimale Produktionsleistung zu erzielen.<\/p>\n\n\n<div class=\"banner-v1\">\n    <div class=\"banner__text\">\n        <div class=\"banner-v1__title\">Ihr Fertigungsunternehmen verdient eine effektive Software<\/div>\n        <div class=\"banner-v1__desc\">MRPeasy-Anwender berichten von einer durchschnittlichen Verbesserung der Gesamtleistung ihres Unternehmens um 54% und einer Steigerung der p\u00fcnktlichen Lieferungen um 42%.<\/div>\n        <div><a class=\"banner-v1__link\" href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/registrieren\/\" target=\"_blank\" data-ga-event=\"blog_signup_banner_white\">Kostenlos testen<\/a><\/div>\n    <\/div>\n    <div class=\"banner__img\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/themes\/mrpeasy\/assets\/images\/banner.svg\" alt=\"banner\">\n    <\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Master_Production_Schedule_vs_Fertigungsressourcenplanung\"><\/span>Master Production Schedule vs. Fertigungsressourcenplanung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Der Master Production Schedule ist einer der Ausgangspunkte f\u00fcr die Materialbedarfsplanung (Material Requirements Planning, MRP I) und die Fertigungsressourcenplanung (Manufacturing Resource Planning, MRP II). Zus\u00e4tzlich zum MPS verwendet MRP jedoch Inputs wie Lagerbest\u00e4nde, St\u00fccklisten, Arbeitspl\u00e4ne, Materialbedarf und -kosten, Finanzdaten, Personal- und Maschinenkapazit\u00e4ten usw., um einen sehr detaillierten Plan f\u00fcr alle verschiedenen mit der Produktion verbundenen Ressourcen zu erstellen und Ihnen einen Echtzeit-\u00dcberblick \u00fcber Ihr Unternehmen zu verschaffen, der das gesamte Betriebsmanagement und nicht nur die Produktionsplanung verbessert.<\/p>\n\n\n\n<p>Im Gegensatz zur Erstellung eines Master Production Schedules ist die Planung der Fertigungsressourcen aufgrund ihrer Komplexit\u00e4t nicht manuell durchf\u00fchrbar. Heute gibt es viele verschiedene Softwareanbieter, die MRP-Systeme anbieten, aber viele von ihnen sind aus Buchhaltungs- oder Bestandsmanagementsoftware hervorgegangen und verf\u00fcgen nur \u00fcber begrenzte M\u00f6glichkeiten zur Planung von Fertigungsressourcen. Der Einsatz einer geeigneten <a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">MRP-Software<\/a> wird jedoch immer wichtiger, wenn es darum geht, in der Fertigungsbranche wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\n\n\n\n<p>MRPeasy ist eine der wenigen Cloud-basierten L\u00f6sungen, die sowohl die Funktionen der Produktionsplanung als auch der Produktionssteuerung in sich vereinen, d.h. das System unterst\u00fctzt sowohl die MPS-basierte langfristige Planung als auch die kurzfristige Terminierung.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Master_Scheduling_Prozess_innerhalb_eines_MRP-Systems\"><\/span>Master Scheduling Prozess innerhalb eines MRP-Systems<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Sie k\u00f6nnen f\u00fcr die Erstellung eines einfachen Master Production Schedules zwar immer noch Excel verwenden, aber moderne MRP\/ERP-Systeme f\u00fcr die Fertigung (oder zumindest solche mit MPS-Funktionalit\u00e4t) machen die Verwendung des Master Production Schedules als Grundlage f\u00fcr eine erweiterte Planung und Produktionssteuerung \u00e4u\u00dferst einfach. So verwendet ein MRP-System den Produktionsplan:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>1. Automatisierte Dateneingabe.<\/strong> Die Dispositionssoftware f\u00fcllt automatisch mehrere Eingaben auf der Grundlage der ihr vorliegenden Daten aus: feste Kundenauftr\u00e4ge, bereits eingeplante Fertigungsauftr\u00e4ge, Bestellungen und Anfangsbestand. Wenn sich einer dieser Werte \u00e4ndert, wird der MPS automatisch aktualisiert. So erhalten die Teams in Vertrieb, Produktion und Beschaffung Echtzeitinformationen und k\u00f6nnen die notwendigen Ma\u00dfnahmen ergreifen, z.B. den MPS \u00e4ndern, die Kapazit\u00e4t erh\u00f6hen oder zus\u00e4tzliche Materialien bestellen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"373\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-MPS-starting-1024x373.png\" alt=\"master-production-schedule-MPS-starting\" class=\"wp-image-15301\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-MPS-starting-1024x373.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-MPS-starting-300x109.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-MPS-starting-768x280.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-MPS-starting.png 1205w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">MRPeasy f\u00fcllt automatisch die Felder f\u00fcr den Anfangsbestand, feste Kundenauftr\u00e4ge und bereits eingeplante Fertigungsauftragsmengen aus.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>2. Bedarfsplanung.<\/strong> Das Vertriebsteam nutzt historische Daten und Trends, um die Nachfrage f\u00fcr die kommenden Perioden zu prognostizieren. Nachdem Sie die festen Kundenauftr\u00e4ge und die prognostizierte Nachfrage eingegeben haben, vergleicht das System diese mit den aktuellen Lagerbest\u00e4nden, um die Mengen zu ermitteln, die f\u00fcr die Produktion in der jeweiligen Periode erforderlich sind. Dies ist der grundlegende Master Production Schedule.<\/p>\n\n\n\n<p>Es ist wichtig zu beachten, dass die Nachfrageprognose nur so lange g\u00fcltig ist, bis die festen Auftragsmengen die prognostizierte Nachfrage nicht \u00fcbersteigen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"367\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-demand-1024x367.png\" alt=\"master-production-schedule-mps-demand\" class=\"wp-image-15298\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-demand-1024x367.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-demand-300x108.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-demand-768x276.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-demand.png 1207w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">MRPeasy berechnet automatisch den Endbestand, indem es die Nachfrage vom Angebot subtrahiert.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>3. Kapazit\u00e4tsplanung.<\/strong> Nachdem der grundlegende MPS erstellt wurde, kommt der Produktionsplaner ins Spiel. Das Dispositionssystem verwendet den MPS, um eine grobe Kapazit\u00e4tsplanung (Rough Cut Capacity Planning, RCCP) durchzuf\u00fchren. Dabei wird gepr\u00fcft, ob die verf\u00fcgbare Kapazit\u00e4t (in Form von Maschinen und Arbeitskr\u00e4ften) ausreicht, um den im MPS festgelegten Produktionsplan zu erf\u00fcllen. Wenn die verf\u00fcgbare Kapazit\u00e4t nicht den Kapazit\u00e4tsanforderungen entspricht, muss der Produktionsplaner den MPS anpassen oder die Produktionskapazit\u00e4t erh\u00f6hen, z.B. durch Hinzuf\u00fcgen einer Schicht.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"487\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-capacity-1024x487.png\" alt=\"master-production-schedule-mps-capacity\" class=\"wp-image-15295\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-capacity-1024x487.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-capacity-300x143.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-capacity-768x365.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-capacity.png 1220w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">MRPeasy verwendet farbcodierte Felder, um den Benutzern ausreichende, m\u00f6glicherweise unzureichende und unzureichende Produktionskapazit\u00e4ten anzuzeigen.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>4. Beschaffungsplanung.<\/strong> Sobald der MPS erstellt ist, verwendet das System ihn als Input f\u00fcr die Berechnung des Materialbedarfs f\u00fcr jede Periode. Die Dispositionssoftware nimmt den Master Production Schedule und die St\u00fcckliste (BOM) f\u00fcr jedes Produkt sowie den aktuellen Rohmaterialbestand und berechnet die ben\u00f6tigten Mengen jedes Materials oder jeder Komponente und wann sie ben\u00f6tigt werden. Das Beschaffungsteam kann dann anhand dieses Plans sicherstellen, dass die erforderlichen Materialien rechtzeitig f\u00fcr die Produktion beschafft und die Lagerbest\u00e4nde optimiert werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"511\" src=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-procurement-1024x511.png\" alt=\"master-production-schedule-mps-procurement\" class=\"wp-image-15292\" srcset=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-procurement-1024x511.png 1024w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-procurement-300x150.png 300w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-procurement-768x383.png 768w, https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/master-production-schedule-mps-procurement.png 1231w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Mit MRPeasy k\u00f6nnen Sie die MPS f\u00fcr eine m\u00fchelose Einkaufsplanung nutzen.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>5. Produktionssteuerung.<\/strong> Ein MRP-System kann dazu verwendet werden, Kundenauftr\u00e4ge in Fertigungsauftr\u00e4ge umzuwandeln und diese automatisch entsprechend den verf\u00fcgbaren Ressourcen oder dem F\u00e4lligkeitsdatum des Auftrags zu planen. Alternativ k\u00f6nnen Produktionsplaner manuell Fertigungsauftr\u00e4ge erstellen (die dann automatisch eingeplant werden), um die Produktion mit dem MPS abzustimmen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>6. Anpassungen in Echtzeit.<\/strong> Wie bereits erw\u00e4hnt, k\u00f6nnen MRP\/ERP-Systeme verwendet werden, um den MPS und die nachfolgenden Pl\u00e4ne in Echtzeit anzupassen, wenn sich die Bedingungen \u00e4ndern, z. B. bei einem Nachfrageschub oder einer Verz\u00f6gerung beim Eingang von Rohstoffen. Diese Flexibilit\u00e4t erm\u00f6glicht es Herstellern, schnell auf Ver\u00e4nderungen im Gesch\u00e4ftsumfeld zu reagieren, Risiken und potenzielle Verluste zu reduzieren und alle Beteiligten zu informieren und in den Prozess einzubeziehen. Es erleichtert auch die Analyse von Was-w\u00e4re-wenn-Szenarien, sodass Hersteller besser auf eine Vielzahl m\u00f6glicher Situationen vorbereitet sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Durch die Integration des MPS in ein MRP-System k\u00f6nnen Hersteller ihren Produktionsplanungsprozess automatisieren und optimieren, die Effizienz steigern, die Kosten senken und ihre F\u00e4higkeit, die Kundennachfrage zu erf\u00fcllen, verbessern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_wichtigsten_Kernpunkte\"><\/span>Die wichtigsten Kernpunkte <span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Der Master Production Schedule (MPS) ist ein Produktionsplanungsinstrument, das die Produktion mit der Nachfrage in Einklang bringt und Produkte, Mengen und Zeitpl\u00e4ne mit einem Planungshorizont von mehreren Monaten bis Jahren detailliert auff\u00fchrt.<\/li>\n\n\n\n<li>Zu den Vorteilen des MPS geh\u00f6ren Bestandsoptimierung, Benchmarking der Prognosegenauigkeit, genaue Kapazit\u00e4ts-, Arbeits- und Finanzplanung sowie eine potenziell h\u00f6here Kundenzufriedenheit.<\/li>\n\n\n\n<li>Obwohl der MPS meist mit der Lagerfertigung in Verbindung gebracht wird, kann er auch in der Auftragsfertigung und in gemischten Fertigungsumgebungen eingesetzt werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Zu den wichtigsten Inputs des MPS geh\u00f6ren der aktuelle Bestand, die Nachfrageprognose, feste Kundenauftr\u00e4ge und Produktionsmengen. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Unternehmen Sicherheitsbest\u00e4nde und Produktionskapazit\u00e4ten ber\u00fccksichtigen.<\/li>\n\n\n\n<li>Zur richtigen Verwaltung von Master Production Schedules geh\u00f6rt es, Angebot und Nachfrage in Einklang zu bringen, die Pl\u00e4ne an den Unternehmenszielen auszurichten, den MPS regelm\u00e4\u00dfig zu aktualisieren, abteilungs\u00fcbergreifend zusammenzuarbeiten, MPS-f\u00e4hige ERP-Software zu verwenden und wichtige Kennzahlen zu verfolgen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Haeufig_gestellte_Fragen\"><\/span>H\u00e4ufig gestellte Fragen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<div class=\"schema-faq wp-block-yoast-faq-block\"><div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1692007708290\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was sagt Ihnen ein Master Production Schedule?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Ein Master Production Schedule informiert Sie \u00fcber die Menge jedes Produkts, die in jeder Periode hergestellt werden soll.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1692007846016\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was ist ein Beispiel f\u00fcr eine Master Production Schedule?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Ein Beispiel f\u00fcr einen Master Production Schedule w\u00e4re, dass ein M\u00f6belhersteller 40 St\u00fchle auf Lager hat. Die Absatzprognose besagt, dass in der Periode 200 St\u00fchle verkauft werden. Das bedeutet, dass in dieser Periode 160 St\u00fchle produziert werden m\u00fcssen, um die Nachfrage zu decken.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1692007966247\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was ist der Unterschied zwischen MRP und Master Production Schedule?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">Der Unterschied zwischen MRP und Master Production Schedule besteht darin, dass sich der MPS darauf konzentriert, wann und wie viel produziert werden soll, w\u00e4hrend MRP die Materialien und Ressourcen bestimmt, die zur Erf\u00fcllung des MPS erforderlich sind.<\/p> <\/div> <div class=\"schema-faq-section\" id=\"faq-question-1692008010611\"><strong class=\"schema-faq-question\"><strong>Was ist der Master Production Schedule in der schlanken Produktion?<\/strong><\/strong> <p class=\"schema-faq-answer\">In der schlanken Produktion ist der Master Production Schedule ein rationalisierter Plan, der die Produktion auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen Nachfrage steuert und gleichzeitig Verschwendung und Best\u00e4nde minimiert.<\/p> <\/div> <\/div>\n\n\n\n<p><em>Ihnen k\u00f6nnte ebenfalls gefallen: <\/em><a href=\"https:\/\/www.mrpeasy.com\/blog\/de\/was-ist-der-unterschied-zwischen-produktionsplanung-und-steuerung\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><em>Was ist der Unterschied zwischen Produktionsplanung und Terminierung?<\/em><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Der Master Production Schedule (MPS) ist ein Produktionsplanungsinstrument, das Sie herausfinden l\u00e4sst, wie viel von einem Produkt in den verschiedenen Perioden hergestellt werden muss. 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